时效温度对Ti-22Al-25Nb合金棒材力学性能的影响

时效温度是影响Ti-22Al-25Nb合金力学性能的重要因素。采用单因素变量法研究了时效温度对Ti-22Al-25Nb合金棒材拉伸性能的影响。结果表明,在800~850℃温度范围内时效,800℃时效的Ti-22Al-25Nb合金棒材,强度高,塑性低,850℃时效的Ti-22Al-25Nb合金棒材的强度低,塑性高。820℃时效的棒材的强度和塑性获得最佳匹配,综合考虑合金棒材的强度与塑性,试验范围内的最佳时效温度为820℃。

终锻温度和一次退火温度对TC11合金组织及力学性能的影响

研究了TC11合金棒材经过不同终锻温度锻造及不同温度一次退火处理后,其显微组织和力学性能的变化规律。结果表明,随着终锻温度及一次退火温度向相变点升高,TC11合金初生α相含量降低,终锻温度向相变点每升高20℃,初生α相含量最大降低25%;一次退火温度向相变点每升高10℃,初生α相含量最大降低10%。当等轴α相的含量在30%~60%的范围内波动时,合金的强度并没有发生大幅度变化,这说明终锻温度和一次退火温度的小范围波动并不会引起合金性能的显著变化。

固溶处理对Ti-22Al-25Nb合金棒材组织与拉伸性能的影响

以Ti-22Al-25Nb合金棒材为试验对象,研究了固溶温度对合金棒材组织和室温拉伸性能的影响。结果表明:随着固溶温度的升高,α2/O相颗粒含量明显减少,B2相体积分数增加;合金的拉伸性能也随之变化,强度随固溶温度的升高而增加,塑性略有下降;断口形貌显示,Ti-22Al-25Nb合金在拉伸断裂过程中以准解理断裂为主。

固溶冷却方式对Ti60钛合金大规格棒材组织和力学性能的影响

文章研究了四种固溶冷却方式(空冷、风冷、油冷和水冷)对Ti60钛合金显微组织和室温、高温(600℃)力学性能的影响。结果表明:固溶冷却速度的增加,会使初生α尺寸变小,含量降低。空冷的室温拉伸强度为1009MPa,伸长率为13.5%;水冷的室温拉伸强度为1186MPa,伸长率为11%。固溶冷却速度的增加,室温和高温拉伸强度、热稳定强度和蠕变性能提高,但室温拉伸塑性和热稳定塑性会明显降低。这是由于不同固溶冷却速度下初生α和次生α大小及含量差异造成的。

TC17钛合金压气机前轴颈锻件β锻造工艺优化

采用有限元模拟分析了TC17钛合金压气机前轴颈锻件原工艺的成形过程,发现原工艺的预制坯采用棒材局部镦粗的成形方式不合理,造成了锻件轮盘部位应变过大,杆部应变过小,各部位组织不均匀。通过优化预制坯结构,采用饼坯挤压成形工艺后,显著地改善了锻件应变的均匀性和组织的均匀性,高倍组织为典型的网篮组织,β晶粒得到明显拉长,且晶界α相出现弯折。力学性能测试结果表明,优化后锻件各部位的室温拉伸性能、硬度和低周疲劳性能差异较小,满足相关技术标准的要求。

某发动机低压四级盘粗晶问题分析

某发动机低压四级盘零件,在对零件精加工后进行腐蚀检查,发现零件局部晶粒粗大,经分析,该零件晶粒粗大是在锻造过程中产生的缺陷,为锻造过程存在问题导致,本文详细分析了这种情况产生的原因,提出在锻造阶段避免零件晶粒粗大的改进方案,以确保产品质量符合要求。