高频燃烧-红外吸收法测定锆基非晶合金中碳、硫

锆基非晶合金的应用极为广泛,常被用在穿甲弹、电子产品外壳、医疗器械、空间工程材料、体育休闲用品等领域。强度高、模量低是锆基非晶合金不容置疑的优点,但塑性的制约使得锆基非晶合金的应用受到限制。添加合金元素可以提高体系塑性,增强耐腐蚀的性能,改善力学性能[1-4]。研究表明,随着碳的加入量的递增,Zr-Nb-Cu-Fe系非晶合金的晶化过程会有显著影响;碳的添加会提高Zr-Cu基合金的电阻率[5]。硫在锆基非晶合金中是一种有害元素,一般以MnS和FeS的形式存在,会降低其塑性、韧性和延展性。因此,准确测定碳、硫元素的含量在非晶合金的研制过程中至为关键,严格控制碳、硫含量也成为了冶金、铸造、检测等领域的重要工作。

置换法处理含铜废液的研究

活塞内冷油道清理液属含铜酸性废水,采用铁粉从该废液中置换铜离子。研究铁粉加入量、p H值、分次加入等各实验参数对铜置换反应的影响。结果表明,石灰调p H—铁粉置换法可用于废液中铜的回收,回收率高达99.0%,上清液可达到排放标准。

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定硼铁合金中的硼

采用电感耦合等离子体原子发射光谱法测定硼铁合金中硼。样品经碳酸钠-过氧化钠碱熔后,用盐酸和硝酸溶解,选择硼208.959nm为分析谱线,通过添加铁消除基体效应的影响。方法的检出限(3S/N)为0.005mg·L-1。方法用于硼铁标准样品的分析,测定值与认定值一致,测定值的相对标准偏差(n=6)小于2%。

ICP-AES法测定钆镁合金中钆含量

提出采用电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES）测定钆镁合金中钆的含量。用盐酸溶解样品,溶液稀释20倍后,在分析谱线310.050 nm处进行测定。选择仪器最佳工作条件,研究共存元素的干扰。结果表明：钆的线性范围为1~100μg/m L,线性相关系数大于0.999 7;加标回收率为98.9%~101.1%,测定值的相对标准偏差（n=11）为0.61%~1.06%。

氧化还原滴定法测试微米级、纳米级铝粉中单质铝含量

分别采用水溶剂锰滴法、乙醇溶剂锰滴法和铈滴法3种氧化还原滴定工艺测试了微米级和纳米级铝粉中单质铝的含量,比较各滴定方法的准确度和可靠性并进行误差分析。结果表明:水溶剂锰滴法因为单质铝与水的析氢反应而使结果明显偏低;铈滴法虽然可避免单质铝与质子酸和水的反应且耗时短,但是相同条件多次测量结果浮动较大;乙醇溶剂锰滴法误差小、重复性好,是最值得关注的滴定方法,能否最终形成测试标准,其可靠性还有待验证。

ICP-AES法测定不锈钢中铌

采用盐硝混酸加少量氢氟酸溶解样品,酒石酸络合铌,硼酸络合过量的氟离子,用ICP-AES测定不锈钢中铌。系统的条件试验证明,不锈钢中的共存元素不干扰铌的测定,故校准曲线不必进行基体匹配。通过对标准物质的多次重复测定,方法的相对标准偏差小于2%,相对误差也小于2%,证明方法的精密度和准确度均佳。

ICP-AES法测定纯铜中铬铅镉汞

本文叙述了用电感耦合等离子体发射光谱(ICP-AES)技术测定纯铜中Cr、Pb、Cd、Hg等元素含量的方法。实验研究了试样的溶解方法、酸度的影响、谱线的选择、光谱干扰和基体干扰等,采用基体匹配和离峰扣背景相结合的方法校正干扰。通过各种条件试验,确定了仪器最佳测量条件。该方法简便、快速,检出限、准确度和精密度均较好,各元素的回收率在95.0%-109.2%之间,测量的相对标准偏差均小于3%。

锆中杂质元素光谱分析

本文将锆转化为氧化锆，试样与标样均按ＺｒＯ２：Ｃ：Ｇａ２Ｏ３：ＣＯ３Ｏ４：Ｉｎ２Ｏ３＝１０６．５：１００：２：２．５：２的比例研磨均匀，装入小孔石墨电极中，直流电弧，阳极激发，一次摄谱，可同时测定锆中铪、硅、铁、镁、锰、镍、铬、铝、铅、钛、钒等１１种元素方法的精密度、准确度均能满足分析要求。

用粉煤灰制备聚合氯化铝铁絮凝剂

以粉煤灰为原料，盐酸浸取，制备聚合氯化铝铁溶液，采用凝胶法制备氢氧化铝铁，经聚合调整制成聚合氯化铝铁絮凝剂，该絮凝剂对低浊度黄河水、高浊度自来水的絮凝效果良好。