变频调速技术在造纸厂的应用

介绍了变频技术的基本原理,分析比较了在造纸行业的水泵、风机中应用变频技术直接或间接的节能效果,投资及其回报。实践证明,应用变频技术可以节约20%～50%的能源和10%的水资源。

甘蔗渣制浆筛选流程与设备的选用

介绍了广西贵糖公司筛选流程的设置及设备的选择情况。

甘蔗渣制浆废水综合利用

通过合理控制喷淋时间保持湿法堆垛甘蔗渣水分,并采用逆流洗涤方式进行洗选漂的生产,综合循环利用下一工序的白水,减少生产过程白水排放量和清水用量。

蒸球进汽系统的改造和蔗渣蒸煮工艺

随着甘蔗渣制浆原料的不断变化并为满足生产和蒸煮工艺的需求,蒸球设备在经过单一、三条和四条蒸汽管进行蒸煮的不断改进过程中,采用了目前较为先进的自动控制进汽系统和32段蒸煮工艺曲线进行生产,使蒸煮质量稳定、原浆生产成本低,达到挖掘潜能和节能减排的目的。

桉木制浆生产过程的臭气处理

在硫酸盐(KP)法桉木制浆生产过程中产生大量的恶臭气体,收集喷放过程和蒸发过程中产生的恶臭气体,经过回收热能后,进入洗涤,经洗涤碱化反应后,残余的硫化物气体直接送入碱回收炉燃烧,最终实现消除恶臭气体。

甘蔗渣制浆生产中尾浆的综合利用

针对目前在甘蔗渣制浆生产中尾浆的不同处理方法 ,提出尾浆经过集中处理后抄造瓦楞纸以及堆垛重新回煮 ,深层次的综合利用二次纤维 ,减少原料损失与环境污染。

甘蔗渣制浆废水综合利用

通过合理控制喷淋时间保持湿法堆垛甘蔗渣水分，并采用逆流洗涤方式进行洗选漂的生产，综合循环利用下一工序的白水，减少生产过程白水排放量和清水用量。

输送机在制浆生产中的应用与改造

螺旋输送机和皮带输送机在制浆生产中受场地条件的限制,使得设备故障率高,因地制宜对其进行了改造并取得较好效果。

降低甘蔗渣制浆用汽的生产实践

通过对蒸球设备改造和蒸煮工艺更新,采用封闭筛选,以及综合利用碱回收蒸发热水作为制浆各生产工序喷淋、稀释和加热用水,从而降低制浆用汽。

优化制浆流程,实现节能减排

经过对现有的制浆生产流程和设备进行改造和优化,采用目前较先进的流程和设备,合理利用污水水资源、提高产品质量、降低生产成本并实现节能减排。

筛选设备在制浆生产上的应用

针对目前草类浆在制浆生产中筛选设备、流程的更新换代后的成品浆的质量、物耗和废水排放量的比较 ,旧设备与新设备的优缺点 ,通过改造旧设备以适合目前的生产要求 ,提高产品的产量和质量。

QCS质量控制系统在1760mm纸机上的应用

纸张的定量是纸张生产中的一个重要质量指标，也是其它质量指标控制的基础，对产品的成本和企业的效益有十分重要的影响。为了保证产品的质量和效益，现代化生产的大中型造纸生产线上均装备有定量、水分等检测控制系统，也称为纸机质量控制系统（QCS）。以下介绍某公司一台1760mm纸机的生产与QCS质量控制系统改造情况。

疏水阀在双缸纸机蒸汽系统中的改造

通过对短长网双缸文化纸机蒸汽系统进行改装斯派莎克疏水阀的实践,解决了传统疏水阀的"汽锁"现象,使冷凝水排出顺畅,降低了烘缸的排气量,减少了蒸汽用量,达到节能减排的目的。

介绍三种纸机白水回收系统

造纸机白水回收处理方式不同,所产生的效果也不同。利用厢式压滤机作为抄纸机白水回收处理系统设备,可以降低白水COD和SS含量,处理后的白水和白浆可全部回用,从而达到降低生产成本和清洁生产的目的。

几种甘蔗渣制浆除砂系统的比较

通过使用各种除砂设备对原料和浆进行除砂,其除砂效果对生产影响很大,制约着除砂设备的推广应用,使用开放式沉砂沟进行除砂,可达到除砂和节能减排的目的。