半酯法合成环氧丙烯酸酯型光敏涂料

开发了一种用半酯法合成环氧丙烯酸酯型光敏涂料的方法．该法首先使顺丁烯二酸轩与丙烯酸羟乙酯进行开环反应制得半酯化合物，然后使之和环氧树脂或环氧大豆油反应，制得光敏预聚物．以这些光敏预聚物为基，在光敏引发剂和各种活性稀释剂的存在下，制得了代号为ＥＰ和ＳＯＹＡ的两种光敏涂料，并对其光固化膜的物性进行了表征．

不饱和聚酯-环氧树脂嵌段共缩聚型光敏预聚物的合成

提出了一种由不饱和聚酯和环氧树脂嵌段共缩聚,合成一类新型光敏预聚物的方法。该光敏预聚物采用两步法合成。第一步先合成具有一定分子量和端羧基的不饱和聚酯,第二步使该不饱和聚酯与环氧树脂反应,生成嵌段共缩聚物。该光敏预聚物的分子量通过调节不饱和聚酯的分子量控制。不同分子量的光敏预聚物呈现出不同的光敏性和力学性能。

嵌段共缩聚合成光敏树脂及其在涂料方面的应用

提出了一种由不饱和聚酯和环氧树脂嵌段共缩聚 ,合成一类新型光敏预聚物的方法。该光敏预聚物采用两步法合成。第一步先合成具有一定相对分子质量和端羧基的不饱和聚酯 ,第二步使该不饱和聚酯与环氧树脂反应 ,生成嵌段共缩聚物。该光敏预聚物的相对分子质量通过调节不饱和聚酯的相对分子质量控制。

紫外光引发丙烯酸酯类单体的聚合反应

采用紫外光(UV)引发聚合的方法,用UV LED光源激发光引发剂光解产生自由基再引发多种丙烯酸酯类单体聚合,考察了多种丙烯酸酯类单体的聚合速率以及光引发剂用量对聚合反应速率、聚合物相对分子质量及相对分子质量分布的影响,并使用红外光谱对光聚合产物进行了表征。结果表明,不同单体聚合速率排序为丙烯酸酯类】醋酸乙烯酯】甲基丙烯酸酯类】苯乙烯。对于易发生光聚合反应的丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸甲酯(MA)、丙烯酸-2-乙基己酯(2-EHA)等丙烯酸酯类单体,光引发剂质量分数在0.5%~1%适宜,而对于难发生光聚合反应的甲基丙烯酸丁酯(MBA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)等甲基丙烯酸酯类单体,在1%~2%适宜。聚合物的相对分子质量随引发剂用量的增加逐渐减小,相对分子质量分布随着引发剂用量的增加先减小后增大。

紫外光本体法制备丙烯酸酯压敏胶的合成与表征

以丙烯酸酯为原料,采用紫外光引发聚合制备具有一定黏度的预聚物,随后采用光和热双重固化的方法,获得本体法聚丙烯酸酯压敏胶,考察了二官能度异氰酸酯交联剂用量对其压敏性能的影响。旋转黏度计测定了预聚物的黏度;索氏提取法测定产物的凝胶含量;通过凝胶渗透色谱表征了可溶部分聚合物的相对分子质量;动态力学热分析研究了聚合物的黏弹性,并测定该压敏胶的性能,包括初黏力、剥离力和持黏强度。结果表明,丙烯酸酯单体全部参与反应;当丙烯酸羟乙酯(HEA)含量为10%、丙烯酸丁酯(BA)与丙烯酸(AA)的质量比为92∶8、异氰酸酯(KL-1202)含量为0.1%时,压敏胶的综合性能最好。

聚合物分散液晶膜的制备及电光性能

采用紫外光聚合相分离(PIPS)法制备聚合物分散液晶(PDLC)薄膜,使其在断电状态下具有高的散射性而在通电后又具有高的透过率。实验通过改变液晶/预聚物复合体系中活性稀释剂单体的种类、单体与树脂的比例来调控聚合物与液晶微滴界面的锚定能,以改善PDLC的电光特性。研究了不同种类的活性稀释剂单体、树脂与单体比例对PDLC膜的偏光显微镜下形貌、光电性能的影响。最后优化工艺参数,制备出低阈值、高对比度的PDLC薄膜。实验结果表明,采用单体甲基丙烯酸月桂酯(LM)与聚酯类树脂5034的混合物与液晶混合,经相分离得到的PDLC膜在断电状态下具有高的散射性而且通电时有高的透过率,驱动电压低,对比度高。

紫外光本体聚合制备丙烯酸酯压敏胶

采用紫外光(UV)本体聚合的方法,将光引发剂在UV LED光源激发分解下引发多种丙烯酸酯类单体聚合制备压敏胶。考察了光照强度与距离的关系以及不同单体的聚合反应速率,进而确定了软硬单体最佳配比以及压敏胶最佳反应时间,表征了压敏胶交联前后的热稳定性,并且将UV本体聚合制备的压敏胶与加热本体聚合的压敏胶进行了对比。结果显示,当丙烯酸(AA)作为硬单体、软硬单体配比为90∶10(质量比)、单体质量为30g、反应时间为20s时,压敏胶有最佳的综合性能。与加热本体聚合相比,UV本体聚合制备的压敏胶无论在性能还是生产方式上都占有很大优势。

聚氨酯微孔膜的制备及其性能

利用干法成膜工艺,分别以碳酸氢铵(NH_4HCO_3)、改性偶氮二甲酰胺(AC)发泡剂作为致孔剂制备具有防水透气性能的聚氨酯微孔膜。研究了不同种类致孔剂、致孔剂AC与活化剂Zn O比例、NH_4HCO_3用量以及反应条件对聚氨酯薄膜透湿性、孔隙率以及力学性能的影响,并使用金相显微镜对孔径大小及分布进行了表征。结果表明,加入致孔剂后的聚氨酯膜的透湿性、孔隙率等都有显著提高与改善,而且孔径大小适中,分布合理,力学性能仍旧满足使用要求。经NH_4HCO_3处理后的聚氨酯微孔膜的透湿性可达929g/(m^2·24h);改性AC发泡剂处理后的聚氨酯微孔膜的透湿性可达1064g/(m^2·24h),比未处理的聚氨酯膜的透湿性分别提高了49.8%和71.6%。NH_4HCO_3和改性AC发泡剂具有优良的致孔性能,可以制备具有防水透气功能的聚氨酯微孔膜。

紫外光固化可剥离胶的研究与制备

采用热塑性弹性体SIS与增黏树脂松香按一定比例混合制备基胶,向基胶中加入多官能团光敏树脂,两者混配制得紫外光固化可剥离胶。研究了热塑性弹性体与松香不同配比、光敏树脂的加入量对产品性能的影响,并通过初粘力、180°剥离强度测试对胶体力学性能进行了测试;通过红外分析测试(FTIR)、动态热机械分析DMA以及扫描电镜SEM对其黏结/剥离性能进行了表征。结果发现,当松香与SIS二者的质量比在(0.6∶1)^(1∶1)、光敏树脂与基胶有效成分两者质量比在(1.4∶1)^(1.7∶1)时,产品光固化前剥离强度可达6~12N/25mm,光固化后剥离强度骤降至不足1N/25mm,且被物表面无残胶。

光聚合法合成印刷电路板保护涂料的研究

采用光聚合法合成丙烯酸酯预聚物,然后在预聚物中加入交联单体、复合光引发剂、活性胺等制备印刷电路板(PCB)保护涂料。研究了本体光聚合的最佳反应时间,讨论了在光聚合条件下预聚物、功能单体、交联剂等对涂膜性能的影响。对光聚合产物进行了热重分析、红外光谱测试和表征。结果表明,在紫外光照射下的最佳预聚合反应时间为60s,单体转化率可达60%;当构成光敏预聚物的光聚合单体丙烯酸丁酯(BA)∶丙烯酸异冰片酯(IBOA)∶丙烯酸(AA)=6∶4∶1(wt,质量),后期加入的交联单体为18%(wt,质量分数,下同),复合光引发剂为3%,活性胺为2%时,涂料固化后各项性能最佳。

水溶性UV固化环氧预聚物的研究与制备

利用2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)与丙烯酸(AA)、环氧树脂(E-51)进行反应,合成具有较多羟基基团的EA,再利用顺丁烯二酸酐(MA)与前述羟基反应引入尽可能多的亲水基团合成M-EA,中和成盐后制得水溶性UV固化环氧预聚物。讨论了反应温度、催化剂用量对反应速率的影响;DMPA含量对EA黏度、预聚物的水溶性以及涂膜固化时间的影响。并通过红外光谱(FT-IR)对EA结构进行表征。结果表明:合成EA的最佳工艺条件为:n(DMPA)∶n(AA)为3∶7,反应温度100℃,N,N-二甲基苄胺(BDMA)用量1%,反应时间为200 min。合成M-EA的反应温度为90℃,反应时间为150 min。获得的预聚物含水量为16.2%;涂膜光固化时间为37 s,硬度为2H,综合性能较好。

光引发聚合法制备光致失黏胶

利用光引发聚合法取代传统热聚合合成一种能够制备光致失黏胶的聚丙烯酸酯类共聚物,称为基胶。将基胶与适量的光引发剂及多光敏官能团低聚物复配,得到目标产物。在UV光照前,展现了很好的粘接性能,180°剥离强度可以达到24N/25mm;在20m W/cm^2的365nm波长UV光照下照射20s后,光敏树脂反应产生交联,与直链分子形成互穿网络结构,导致180°剥离强度降至几乎为零,从而展示了很好的失黏性能,便于拆离,而不损坏元器件。进一步探究了基胶成分、多光敏官能团低聚物的种类、用量等多个参数对光致失黏胶综合性能的影响。最后通过扫描电镜,对其失黏机理进行讨论,有两个关键因素导致光照后胶黏剂失黏:低聚物交联过程,引起体积的收缩,与基材粘接面积减小;互穿网络结构造成基胶失去橡胶弹性,表现塑料特性。

不饱和聚酯-环氧树脂嵌段共缩聚型光敏预聚物的合成与应用

提出了一种由不饱和聚酯和环氧树脂嵌段共缩聚,合成一类新型光敏预聚物的方法。该光敏预聚物采用两步法合成,第一步先合成具有一定分子量和端羧基的不饱和聚酯,第二步使该不饱和聚酯与环氧树脂反应,生成嵌段共缩聚物,该光敏预聚物的分子量通过调节不饱和聚酯的分子量控制,不同分子量的光敏预聚物呈现出不同的光敏性和力学性能。

3-氨基-4-氯苯甲酸十六酯的合成新路线

以3-氨基-4-氯苯甲酸和正十六醇为原料,二甲苯为溶剂,对甲苯磺酸为催化剂,通过酯化合成了3-氨基-4-氯苯甲酸十六酯。采用FTIR、~1HNMR对产品的结构进行表征。考察了醇酸物质的量比、催化剂加量、反应物质量分数对酯化率的影响。结果表明∶n(醇)∶n(酸)=1.2∶1,催化剂用量为体系总质量的5%,反应物为体系总质量的65%,反应时间7 h,酯化率达96.20%,单程收率为73.91%。另外,确立了产物提纯、提高单程收率和滤液去除催化剂后回收、重复使用的最佳系统工艺路线,单程收率提至78.90%,总收率为82.62%,产品的纯度高于98.00%。

聚合物分散液晶膜的压光效应

报道了一种聚合物分散液晶(PDLC)膜在压力作用下从散射膜变为透明膜的实验现象,建议称之为PDLC膜的压光效应。介绍了与压光效应相关的PDLC的应变液晶、剪切液晶和拉伸液晶等概念;给出PDLC压光效应膜样品照片,偏光显微镜照片,电光特性光谱分析和压光效应光谱分析。提出PDLC膜压光效应的原理猜想,给出对PDLC膜光学性质的重新认识,认为只要每个液晶微滴中液晶分子取向一致了,无论不同微滴间液晶分子取向一致与否,PDLC膜都将透明。PDLC膜压光效应将对液晶基础科学提出新课题,将在许多不用加电的新型压光器件(按压窗、功能玻璃和光纤压力传感器等)领域有应用前景。

压敏胶黏剂研究进展

综述了几类压敏胶黏剂(包括橡胶型压敏胶、热塑弹性体型压敏胶、丙烯酸酯型压敏胶、有机硅型压敏胶及聚氨酯型压敏胶等)的结构、性能特点及其研究现状,并指出采用本体法的UV-LED引发、交联的压敏胶黏剂是一种节能、环保型压敏胶,也是今后的发展方向。

UV本体聚合制备压敏胶的性能研究

以丙烯酸酯类单体为原料,采用UV本体聚合的方法制备丙烯酸酯预聚物,然后补加引发剂和光敏树脂后制备得到压敏胶。选择丙烯酸（AA）作为硬单体,考察了单体的选择及配比、预聚物中单体转化率、固化光照强度、光敏树脂交联剂以及引发剂用量对压敏胶性能的影响,并通过TG表征了固化前后的热稳定性,DSC表征了玻璃化温度,最后将光聚合与热聚合生产的压敏胶进行了对比。结果表明：当AA含量为10%,BA与2-EHA质量比为4：1,光敏树脂用量为3%～3.5%时,压敏胶的综合性能最佳;而较低的固化光照强度可以赋予压敏胶更好的力学性能,适宜的引发剂用量可以提高固化速率。与加热溶液聚合相比,UV本体聚合制备的压敏胶无论在性能还是生产方式上都具有很大的优势。

UV光聚合法合成丙烯酸光敏树脂保护涂料

UV光源照射下光引发剂反应得到自由基或阳离子,进而引发丙烯酸酯类物质聚合生成光敏预聚物,后在光敏预聚物中加入交联单体、复合光引发剂等制得保护涂料。通过粘度、附着力、硬度及耐水性等测试以及热重、示差扫描量热分析研究了光聚合中功能单体、固化时复合引发剂及交联剂等对漆膜性能的影响。结果表明,光敏预聚物最佳聚合时间为110 s,粘度为26 s,单体转化率为16.9%。当预聚物的单体质量比m（IBOA）∶m（BA）∶m（AA）∶m（MMA）=15∶20∶12∶3,后期补加交联剂WDS-128的质量分数为18%,复合光引发剂质量分数为3%时,制得的漆膜综合性能最佳。