延长窑衬运转周期的两项措施

我厂有三台φ4×60米的立波尔窑,均采用三档轮带支承。长期以来,窑中部位经常发生掉砖红窑事故,窑衬的运转周期很短。我们曾将此部位的挡砖圈由30毫米的角钢改为60×60毫米的方钢,后又将方钢改为12毫米的角钢,并几次移动挡砖圈位置,但均无明显奏效。

浅谈煤粉对回转窑结圈的影响

许多水泥厂都曾遇到过回转窑后结圈(亦称熟料圈)。后结圈的形成大幅度降低了熟料产量,严重地影响着熟料质量,增加了煤耗、电耗及其它成本支出。由于我厂经历过长达几年的频繁结圈的困扰,也有过长期优质高产的顺利局面,正反两方面的鲜明对照,使我们对回转窑结圈问题有了一点浅薄的认识。这里着重谈一谈煤粉对结圈的影响。我厂有三台φ4×60米的立波尔窑。

加热机壳体保温效益显著

我厂立波尔窑加热机表面散热损失很大。1985年5月,武汉建材学院给我厂标定的结果是:加热机表面散热量为672788千卡/时,占系统表面总散热量的17.9%。既影响产量,又浪费了能源,同时还恶化了劳动环境,人们早就盼望解决这一问题。但加热机表面有许多立柱立筋,保温很不方便,保温方案一直没有确定下来。1992年年底,我们找到了一种较理想的保温材料——复合铝镁硅酸盐绝热膏。