复合电磁搅拌对45钢连铸圆坯碳偏析的影响

以齿轮用45钢Φ210 mm连铸圆坯为研究对象,通过对比复合电磁搅拌(M+F-EMS)与单独使用结晶器电磁搅拌(M-EMS)对连铸圆坯碳偏析效果的影响,确定复合电磁搅拌参数对连铸圆坯碳偏指数的影响。结果表明:使用复合电磁搅拌比单独使用结晶器电磁搅拌的碳偏指数波动小。最佳复合电磁搅拌参数为M-EMS 2 Hz/200 A;F-EMS 8 Hz/250 A。

Q355B低合金高强度结构钢圆钢的开发试制和生产

根据某下游用户个性化需求,临沂钢铁投资集团特钢有限公司发挥新装备、新工艺的优势,首次开发试制了Q355B低合金高强度结构钢定制化协议标准产品的生产,采用BOF转炉→LF精炼炉→RH真空脱气→连铸→轧制工艺,一次成功开发试制生产了定制产品Q355B低合金高强度结构圆钢。经工艺跟踪及产品检验,各项工艺参数符合要求,实物检验数据表明,其产品化学成分、金相组织、夹杂物、低倍、拉伸性能、冲击性能和表面硬度指标均满足用户协议要求,同时氧氮氢含量较低,钢种纯净度、奥氏体晶粒度不粗于5级,轧钢采用高刚度短应力轧机和KOCKS减定径机组生产,产品尺寸外形、表面质量较高。

大型高炉配加捣固焦的生产实践

临沂钢铁投资集团特钢公司2 770 m^(3)高炉没有配套焦化生产线,高炉所用焦炭全部采用外购方式供应。面对严峻的市场形势,为降低燃料成本,在高炉稳定顺行的基础上,捣固焦使用量从0%逐步加至50%,并取得良好的经济技术指标,证明了捣固焦在大型高炉上同样具有良好的应用前景。

永磁同步电机调速系统的实现与实验研究

为了实现永磁同步电机的速度控制,基于数字信号处理器TMS320F2812,设计了一套永磁同步电机调速系统。在dq同步旋转坐标系下,建立了永磁同步电机的数学模型,给出了永磁同步电机调速系统的结构,并对永磁同步电机速度控制系统的硬件和软件进行设计,通过以智能功率模块为核心的功率驱动电路实现对电机的实时控制,同时电流检测电路和正交编码电路为系统提供电流及速度反馈,并选取SM060R20B30MN型号永磁同步电机作为被控对象进行仿真实验。实验结果表明,电机转速越快,系统的调节时间越短,速度跟随越精确,说明电机转速越高,测得的电机转速越准确。该系统极大的简化了控制系统的硬件设计,具有良好动态性能及稳态性能。

永磁同步电动机的哈密顿控制与DSP实现

为了实现对永磁同步电动机(PMSM)速度的精确控制,提出了一种利用端口受控哈密顿(PCH)方法对速度伺服系统进行控制的方法。首先,根据PMSM的PCH数学模型,求取速度控制器,并针对负载转矩未知的情况设计了转矩观测器;然后,搭建了一套基于TMS320F2812 DSP的速度控制系统实验平台;最后,通过实验对设计的控制器进行了验证。实验结果表明了该控制器能够实现电机的速度控制,并且具有良好动态性能及稳态性能,满足了PMSM高性能控制要求。

多断面方圆坯同时在线连铸生产实践

为了研究多断面同时在线连铸生产技术,以10机10流方圆坯兼容连铸系统为基础,对中间包、结晶器及振动装置、二次冷却、拉矫机等连铸机关键设备进行设计;以断面规格为Ф180 mm、Ф210 mm、Ф250 mm、Ф310 mm圆坯和200 mm×200 mm方坯同时在线实践生产为主要研究对象,对中间包流场、浇铸温度、拉坯速度、二次冷却等生产主要工艺参数进行设计研究。生产实践结果表明对于优质低中碳钢,通过采用适当的设备及工艺参数,能够实现多断面方圆坯同时在线连铸生产;产品质量稳定可靠,完全能够满足铸坯生产质量要求,极大提高了企业市场灵活性。