ADS-B航空监视系统设计及应用

为应对通用航空行业规模持续增长带来的安全与发展平衡挑战,稳步提升低空通信监视能力,基于广播式自动相关监视(automatic dependent surveillance-broadcast,ADS-B)技术,分析ADS-B的3种数据链特点及优势,阐述ADS-B航空监视系统的架构、业务流程及监视服务,并针对ADS-B数据清洗、数据处理及可视呈现等关键技术给出了技术实现解决方案。ADS-B航空监视系统已在航空态势监视及航迹分析方面得到应用,具有较好的高并发性能及可视化效果,在推动ADS-B技术在航空监视及空中交通管理方面的应用发展具有实用价值。

3D打印砂型铸造Al-7Si-0.4Mg合金的组织和力学性能

利用ProCAST软件对不同壁厚(5~30 mm)阶梯件的充型和凝固过程进行模拟,结合模拟结果进行浇注实验,重点研究壁厚对3D打印砂型铸造Al-7Si-0.4Mg合金的微观组织和力学性能的影响。结果表明:随着壁厚减小,合金中α(Al)的二次枝晶臂间距、共晶硅尺寸以及含Fe相的尺寸均减小;而合金的致密度和拉伸力学性能显著升高。T6态下,合金的最高(壁厚5 mm)抗拉强度为279 MPa,断后伸长率为2.13%。随着壁厚减小,合金的凝固冷却速度增加,组织得到细化,致密度提高,合金的强度和伸长率提高。此外,3D打印砂型铸造的铝合金性能受到砂模粘结剂含量的制约,断后伸长率较低。

建筑工程检测质量的影响因素与对策探研

随着近年来经济的不断发展进步,房地产行业迅速发展的同时建筑业也随之进步,由此人们也越发关注建筑工程的质量。在监督建筑工程质量时主要依靠建筑工程检测技术,它在提升建筑工程行业发展方面作出巨大贡献。但是建筑工程检测是一项复杂性较高的工作,由此本文通过分析建筑工程检测的重要作用,结合建筑工程检测质量的影响因素,提出建筑工程检测质量工作中常见问题及对策,以望借鉴。

响应面法优化3D打印呋喃树脂砂工艺条件

呋喃树脂砂的工艺性与3D打印复杂砂型的性能直接相关。在单因素试验的基础上,确定了树脂加入量、固化剂加入量、固化温度和固化时间4个因素的水平范围,选择呋喃树脂砂的抗拉强度作为响应值,通过响应面分析(RSA)优化呋喃树脂砂的工艺条件。预测结果表明,呋喃树脂砂的最佳工艺条件:树脂加入量为3.6%,固化剂加入量为27%,固化温度为120℃,固化时间为61min。试验证明,优化工艺条件下呋喃树脂砂的抗拉强度为1.59MPa,与预测值接近。

中低体积分数SiCp增强铝基复合材料的性能研究

采用压力浸渗法制备了SiC的体积分数分别为25%、30%、35%、40%、45%、50%的SiCp/2024和SiCp/6061铝基复合材料,并研究了SiCp体积分数对复合材料的组织和性能的影响,以及复合材料在热处理状态的力学性能。结果表明,随着SiCp体积分数增加,SiCp/2024和SiCp/6061复合材料的硬度、抗拉强度和抗压强度均明显增加,伸长率明显降低,材料断裂方式为脆性断裂。其中当SiCp体积分数为50%时,SiCp/2024和SiCp/6061复合材料的硬度(HB)分别达到243.34和154.97,抗压强度分别达到840.63和519.83MPa,抗拉强度分别达到340.2和300.5MPa。经过固溶时效处理后,复合材料的强度、硬度均提高,伸长率均降低,其中SiCp体积分数较高的复合材料经热处理后性能提升更明显,SiCp/6061复合材料的性能提升比SiCp/2024更明显。

增强体形貌对高熵合金增强铸铝合金组织及性能的影响

采用机械合金化工艺制备了2种不同形貌特征的高熵合金(Al0.25Cu0.75FeCoNi)颗粒,一种为椭球状颗粒(平均粒径约为53μm,无过程控制剂);另一种为片状颗粒(平均粒径为15μm,有过程控制剂)。采用挤压铸造工艺制备了低体积分数(颗粒含量为5vol%)的高熵合金颗粒增强铸造铝合金材料,重点分析了不同增强相形貌对复合材料的组织和力学性能的影响规律。结果表明:在复合材料预制块制备过程中,椭球状高熵合金粉体与铝粉容易混合均匀,而片状高熵合金粉体之间易发生团聚。椭球状颗粒与片状颗粒增强的复合材料的抗拉强度分别达到162和174 MPa,比铸铝合金实验基体分别提升了12.5%和20.8%,但伸长率较铸铝合金基体有明显下降。断口分析表明,椭球状颗粒增强复合材料的断裂以基体的撕裂为主;而片状颗粒增强复合材料则以团聚颗粒的破裂为主。