火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题及处理

介绍了火电厂化学水处理设施防腐蚀工艺中容易出现的典型问题,从建筑防腐蚀、施工工艺和设计布局等方面阐述了相应的解决方案,参照建筑防腐蚀工程施工、验收规范及火力发电厂化学设计技术规程要求,全面保证循环水加酸设备、酸碱输送管道和地下酸碱中和池的安全。

600MW超临界火电机组化学生产工艺的优化

介绍了600MW超临界火电机组建设中超滤、循环水、锅炉给水处理等方面出现的问题,从工艺设计、化学监督和建筑防腐等方面给出了相应的处理方案。

用自动加药装置提高发电机内冷水合格率

遵义发电有限公司125MW机组发电机的冷却方式采用的是双水内冷式，发电机组转子、定子线圈空心铜导线均采用除盐水做为冷却介质。由于除盐水水箱未采取密封措施，二氧化碳和氧气溶入其中，使其pH值约为5．8～6．8。这样发电机铜导线长期氧腐蚀和酸性腐蚀。腐蚀产物在空芯铜导线内表面上沉积后会使局部流通面积减小，热传导受阻。在1990年机组投产后，我们一直沿用人工加入KOH和BTA的方法（每天加药一次）提高内冷水pH值减缓腐蚀速率，1999年以前125MW机组内冷水的水质标准是pH〉6．8，电导率〈10μs／cm，合格率均为100％。

入炉煤机械采样全水分损失问题探讨

针对入炉煤机械采样全水分损失问题，制定试验方法，通过对大量试验数据的统计分析，分析全水分损失原因，得出校正公式。

DAK成膜技术在125MW机组中的

在机组停运前向水汽系统一次性加入“停用防诱蚀药剂”－－ＤＡＫ，能在机组的金属表面形成一种防锈膜，该膜具有可靠和有效的耐锈蚀性能。该新工艺在遵义发电总厂８号机组的成膜中，达到了保护停用检修机组的目的，防止了大气锈蚀，安全可靠性得以提高，延长了设备使用寿命。