复合阻尼钢板成形技术的探讨

目前汽车工业向着高速、舒适方向发展,这就引起诸多问题的研究,特别是通过不平路面时,车身会受到更剧烈的冲击。若有一阻尼层能抵御外界频率的变化,这样车身受到的冲击就会缓和。为解决上述问题,我校开始研制复合阻尼钢板,即在两层钢板之间加入塑料粘合剂,采用加压法复合。经各种检验后,再冲制成零件供汽车工业使用。

液态模锻压力机的应用现状

1.概述液态模锻又称挤压铸造,是介于压铸与模锻之间的新型工艺,因此兼有铸锻两种工艺的优点.液态模锻是以熔融金属为原料,直接浇入模腔内,在一定时间内以一定的压力作用到液态或半固态金属面上,使之结晶并发生微量塑性变形,从而得到所需锻件.液态模锻的优点有以下几个方面：①产品晶粒细化,组织致密,力学性能良好.②可生产复杂零件,精度高.③所需成形力小,约为模锻的1/3～1/4,为此可减少压力机吨位.④能加工脆性材料.

高强度锌铝合金齿轮挤压铸造成形

介绍了用挤压铸造技术制造高强度锌铝合金齿轮特别是有防爆、阻燃要求的齿轮的方法。挤压铸造高强度锌铝合金齿轮模具结构、制造工艺简便可靠,生产成本低,经济效益高。

汽车用复合阻尼钢板胶粘剂的制作及性能测试

介绍了改性氯丁橡胶胶粘剂的制作和符合汽车制造工艺要求的有关性能测试结果,以及用该胶制复合阻尼钢板的压合工艺等。

铝合金自行车把立管的挤压铸造

介绍了挤压铸造制造铝合金自行车把立管的设备结构及工艺流程。经过试验,确定是一种生产综合机械性能高的优质铝合金把主管的有效工艺方法。

液态模锻液压机上成形自行车把接头

介绍了在液态模锻液压机上成形自行车把接头的模具特点和成形方法。液态模锻可得到优质美观的把接头。

高强度锌铝合金齿轮挤压铸造成形

介绍了用挤压铸造技术制造高强度锌铝合金齿轮特别是有防爆、阻燃要求的齿轮的方法.挤压铸造高强度锌铝合金齿轮模具结构、制造工艺简便可靠,生产成本低,经济效益高.

有线分配器压铸模具CAD

介绍了有线电视分配器压铸模具CAD的过程 ,进行了零件工艺性分析 。

汽车用复合钢板阻尼振动研究

本文介绍对汽车用复合钢板阻尼性能的研究。文章通过复合钢板和非复合钢板板条的自由衰减振动试验的比较,理论分析,得出复合钢板阻尼效果显著的结论。文章分试验、测试、试验数据比较、理论分析四个部分。

LD5铝合金自行车曲柄液态模锻模具设计

我校液锻科研组与常州某厂协作,采用液态模锻技术生产LD5铝合金自行车曲柄零件获得成功。不论在质量上或性能上都达到了设计要求。现就其模具设计、制造工艺、模具结构及生产中所出现问题的解决措施介绍如下:

自行车复杂铝件的挤压铸造工艺分析

本文通过对铝质自行车左、右曲柄的挤压铸造工艺结构分析、对采用不同铝合金的铸造性能、机械性能及使用性能的分析,最后确定,无论采用锻铝合金中LD_5或是6063,只要选用造的挤压铸造工艺参数,经热处理后都能达到锻件水平。

液态模锻自行车五爪右曲柄失效分析

1.前言我校液态模锻科研小组走出校门,面向全国进行横向协作。与广东某厂进行了自行车部分主要零件的新产品开发和采用液态模锻新技术。材料选用该厂指定的6063铝合金(相当于我国牌号的 LD 类锻铝合金)。经两年来的努力工作,特别是近半年来的反复实践生产,基本上掌握了用6063铝合金液态模锻自行车零件的技术。我们研制与批量生产的自行车零件是左、右曲柄(带五爪)及把立管。在这三个零件中,五爪右曲柄的形状较为复杂,在批量生产中出现的问题也较多。为此,我们就以五爪右曲柄为例来分析其失效情况。

YD100/100型液态模锻专用液压机的研制

一、前言当前液态模锻工艺无论在国外的各行业中的应用日益广泛。但液态模锻专用设备上,国外如苏联、日本和美国等都相继研制出各种型式的液态模锻专用液压机,以满足这种工艺的需要。如苏联生产的УЛМ—2型万能式挤压铸造机等,日本新东工业株式会社生产的合模力为980KN 挤压铸造机等,美国研制的 TMV 型自动液态模锻液压机,具有四个回转台全部自动化。而国内从事液态模锻生产和研究单位都采用一般的普通式液压机。由于液态模锻工艺具有一定的特殊性,普通式液压机满足不了液锻工艺的要求,只能在模具结构上动脑筋,所以给设计者带来很多困难。动作复杂、制造困难,成本较高。

汽车用复合阻尼钢板的冲压加工

现在,汽车向高速、平稳、舒适的方向发展,因此汽车工业对轿车的各个部件提出了新的要求。发动机、车架底盘和复盖件的振动,都会影响轿车的平稳和舒适性能。根据目前我国的汽车工业发展情况和条件,对汽车用复合阻尼钢板的冲压加工进行研究。 1.汽车用复合阻尼钢板杯突性能和弯曲性能研究 (1)

铜合金阀体挤压铸造工艺及模具设计

挤压铸造对铜合金阀体的成形是一种行之有效的方法.主要介绍了铜合金阀体挤压铸造成形的工艺及模具设计,分析了阀体挤压铸造模具设计依据和成形工艺参数.

如何提高冷锻产品质量

一直以来，冷锻产品的生产过程中常面对不均匀变形以及出现硬化现象的问题，本文主要从工艺角度来讨论此类问题解决方案。

液态模锻压机的进展

液态模锻又称挤压铸造，是介于压铸和模锻之间的新型工艺，因此兼有铸锻两种工艺的优点。 液态模锻是以熔融金属为原料、直接浇入金属模腔内，在一定时间内以一定的压力作用到液态或半固态金属面上，使之结晶并发生微量塑性变形，从而得到所需锻件。