原料结构调整项目中压耐硫变换装置运行总结

介绍了中压耐硫变换工艺流程中的变换系统、冷凝液系统和汽提系统。指出了中压耐硫变换装置运行中出现变换炉运行温度低、变换炉床温度快速上升及中压废锅蒸汽压力突然升高的原因,并进行了相应的处理,保证了系统的长周期稳定运行。

深度除氮工艺处理氮肥企业中水回用浓水

针对某企业中水回用项目中,反渗透装置浓水的TN含量超出排放标准的问题,采用以生物膜法为核心的深度除氮工艺,在高效反硝化菌的作用下实现TN的降解,并采用NO3--N精准控制系统实现碳源的自动投加,不增加出水的COD。工程实践表明,出水的TN的质量浓度从50 mg/L降到10 mg/L以下,水直接处理成本0.33元/t,年减少TN排放约24 t,环保效益显著,为节水减排工作的推进解决了瓶颈问题。

甲烷化和烃化2种合成氨原料气精制技术的比较及探讨

介绍甲烷化和烃化2种合成氨原料气精制技术,结合河南心连心化肥有限公司和山东瑞星化工集团有限公司装置的运行情况分析和比较2种精制技术的优缺点,并指出应根据企业自身的实际情况选择合适的合成氨原料气精制技术。

固定床造气工艺中循环水异味治理

对固定床造气循环水运行过程中散发异味的原因进行了分析,并介绍了通过膜结构封闭循环水池处理异味的方法以及投运后的效果。

DN2500氨合成塔优化改造运行总结

DN2500氨合成塔在更换南京聚拓科技有限公司的DC—C型内件后，运行中存在合成塔内换热器气量无法进一步增加、催化剂第一轴向层温度偏低、出塔温度不易凋节等问题，针对这些问题采取了有效的优化手段，优化后氨合成回路的吨氨电耗较之前有所下降，合成废锅产气最也较之前有所提高，产生不错的经济效益。