工业机器人在冶金生产车间中的应用研究

由于在冶金生产车间中对设备资源的不正确分配,导致车间总调度效率低下,因此分析工业机器人在冶金生产车间中的应用研究。在此研究中,预先设计机器人轨迹规划算法,控制机器人空间位姿,建立数学模型控制车间工件加工,分析机器人的总体应用。实验结果:在相同条件下,控制设备使用利用率最高的总调度模型生产工件的数量增加29个,使用工业机器人在冶金生产车间中效果更佳。

数控车床生产加工实用技巧三例

一、GSK系统数控车床偏移工件坐标系连续多次加工法 在机械车削加工中常常遇到圆柱形且长度较短的零件，这类零件采用数控加工，加工效率高，精度高，但辅助装夹毛坯时间对生产效率影响较大。

GSK980TD数控车床上G75指令的巧用

在数控车床零件生产中,G75一般用于切槽加工,主要用于外圆槽与内孔槽。实践生产中发现,G75也可以用来加工工件的端面,对于一些毛坯定位后长度偏差较大的零件,用于去除多余的长度余量。如果使用其它指令进行编程,会使加工程序较长,检查程序时容易出错;使用G75编写可以简化编写加工程序,减少出错概率,并且能自动断屑,防止铁屑缠绕刀具,保护了刀具,在实际加工中提高了工作效率,创造更高的效益。