柳钢1500m^(3)高炉开炉炉前技术进步与实践

介绍了柳钢1500m^(3)高炉开炉炉前技术进步情况,对铁口泥包制作改进,设计角度开炉,铁口导管消音器开炉和铁口深度的制作,实现了消除开炉时铁口冒煤气、集中回收烟尘外溢、降低开炉时的噪音以及投产后铁口喷溅问题,开炉时第一次炉次铁铁水过撇渣器进铁水罐和过水渣,为高炉顺行和快速达产奠定了基础.

柳钢8号高炉出铁场的设计布置

柳钢8号高炉的有效容积为1250m^3，设有东、西两个铁口。目前日产铁量最大达2989t，日产渣约1050t，日出铁24次。为适应频繁的出铁、出渣作业，要求出铁场设计布置合理和采用寿命长、维护量小的铁渣沟。综合各高炉出铁场的优点，8号高炉采用并列式双矩形出铁场，该出铁场具有占地面积小，总图布置紧凑，场地利用率高，操作方便和工作环境好等优点。

2017年柳钢高炉稳定高效生产实践

从原燃料质量的监控和延伸管理、炉况管控、护炉与功能性检修对策、推进均衡生产理念等方面,总结炼铁厂实现2017年高效稳定生产和技术指标提升的措施。

4号高炉炉底护炉实践

1 前言柳钢4号高炉1994年投产,有效容积为306m^3,双钟式炉顶结构,共有12个风口,炉底、炉缸是采用高铝砖和碳砖相结合的综合炉底,炉缸采用光面冷却壁,至今没有进行过大修。由于受原燃料条件的影响、高炉生产的不当操作及长期高强度冶炼,铅孔温度及炉底温度都出现偏高现象。1998年4月27日,1层第12块冷却壁的水温差高达5℃,29日中班1层第6块冷却壁水温差达到了4.5℃,给高炉生产带来了严重的影响。炼铁厂针对4号高炉存在的问题采取了多项护炉措施,确保了该炉安全生产。

降低高炉出铁放风率的实践

正常出铁后堵铁口时应在全风下进行,出铁放风意味着出铁口事故的发生。其后果是炉况的波动,并影响到出铁口的维护,极端情况下可能烧坏铁水罐,烧坏铁轨,影响高炉的正常有序生产。渣铁的非正常外溢还将造成大量冒黄烟污染环境。并且,放风堵口,意味着风量减少,会造成慢风或者休风,极大影响高炉休慢风率及产量的完成。

柳钢2000m^3高炉低燃料比生产实践

通过加强柳钢2号2000m3高炉原燃料管理,优化操作制度,细化高炉管理,配合使用合适的炉腹煤气量,使炉况稳定顺行,煤气利用率提高到46%,燃料比降到513kg/t。

柳钢2000m^3高炉降低燃料比实践

降低燃料比,是炼铁降低成本的最有效手段。柳钢2#高炉经过科学探索和生产实践,通过加强管理、改善焦炭质量、优化上下部调剂、控制合理的操作参数等手段,高炉燃料比创新低。

5号高炉铁口框烧穿的处理

对柳钢5号高炉铁口框烧穿事故进行了原因分析,介绍了处理措施,并提出防范此类事故的建议。

6号高炉冷却壁漏水分析与处理

柳钢6号高炉有效容积为1500 m3,共22个风口,东西面2个铁口,高炉本体应用三段铜冷却壁和炉身球墨铸铁冷却壁砖壁合一的薄壁炉衬技术,炭砖+陶瓷杯综合炉底结构,软水密闭循环冷却系统和风口中小套开路净环水系统。于2008-12-16建成投产,至2020-12炉龄已达12年。期间,经历两次停炉:2012-08至2012-10进行“一罐制改造”.

1号高炉A箱式水冷浇注渣沟的应用实践

柳钢炼铁厂1号高炉A,由750 m3扩容改造成1500 m3,于2010-03正式投产。采用底滤法渣处理系统工艺,设有2个铁口,每个铁口均设有1条储铁式大沟及1条浇注渣沟。1号高炉A的渣沟长22 m,宽1.8 m。随着生产节奏加快,渣量的增加,对渣沟的质量提出更高要求。当长时间单边不间断出铁时,渣沟侵蚀加快且不利于维护,易烧穿渣沟,存在渣铁非正常外溢的安全事故的巨大隐患。为提高渣沟质量组织实施改造。本文进行总结。

柳钢4号高炉炉型特点与操作方法

介绍了4号高炉薄壁炉衬炉型特点及其相应的操作方法。同时,介绍了该高炉的快速开炉方法。

柳钢6号高炉炉役后期冷却壁漏水处理技术

总结了柳钢6号高炉(1 500 m^(3))炉役后期的生产,存在设备老化、炉身冷却壁大量破损、炉缸侧壁温度偏高等问题,影响着高炉的稳定顺行、安全生产和高炉的寿命。采用了高炉软水日常监控漏水方法、漏水后冷却壁的监管控方法及内外部影响时的操作预警机制法,降低冷却壁破损漏水和及时发现冷却壁漏水,避免大量水漏入高炉造成高炉事故,确保高炉炉况稳定顺行,为高炉炉役后期的安全生产和延长高炉寿命提供有力的保障,达到降本增效目的。

柳钢6号高炉精准中心加焦布料生产实践

在不改善6号高炉原燃料条件的情况下,结合高炉实际,优化上部装料制度,进行精准中心加焦布料尝试。结果表明:煤气流合理分布,高炉煤气利用率由初始的41.43%提高至44.96%,燃料比由初始563 kg/t下降至524 kg/t。

操作炉型的监控及对整个操作制度的积极影响

介绍了柳钢4号高炉操作炉型的监控及对操作制度的调整。

4号高炉炉型特点与操作方法

介绍柳钢4号高炉薄壁炉衬炉型特点、快速开炉方法、生产操作方法,以及高炉指标。

柳钢 6 号高炉炉役后期高效安全生产实践

广西柳州钢铁集团有限公司6号高炉于2008年12月投产,至今已经连续生产12年。进入炉役后期,设备老化、炉身冷却壁破损、炉缸侧壁温度偏高等问题影响着高炉的稳定顺行、安全生产和炉龄。技术人员从精料管理、操作优化、设备管理、护炉措施等方面总结保证炉役后期高炉顺行与长寿的措施和效果,结果表明,利用系数提高了0.062 t/m^(3)·d,综合焦比下降22 kg/t,燃料比降低24 kg/t。

减少4号高炉风口小套损坏的措施

2011年，柳钢4号高炉风口小套损坏较多，其中，烧损占比最高。原因分析如下：