工业CT在粉末注射成形中的应用

利用工业CT(ICT)研究粉末注射成形坯内部的密度分布,并重点研究注射坯内气孔的形成规律。研究表明,注射坯中沿着喂料的流动方向,中间的密度较高;而在垂直于喂料的流动方向,两边的密度高于中间的密度。注射坯内部气孔的出现与注射参数关系密切:当注射压力小于50 MPa、注射温度高于180℃、体积流率高于70 cm3/s时,气孔出现的概率明显增大。CT无损检测技术可应用于粉末注射成形的质量检测,进而应用于粉末注射成形智能控制系统的开发。

粉末注射成形中注射工艺参数对注射坯尺寸和密度的影响

通过单因子试验法研究了注射成形中注射温度、注射压力、体积流率、保压压力对注射坯尺寸和密度的影响,发现注射工艺参数的变化对注射坯的尺寸收缩、密度变化的影响很大且具有规律性;其中,注射温度和注射压力是对注射坯各项性能影响最大的参数。注射坯尺寸的变化对产品最终尺寸影响很小,可以忽略;而注射坯密度的变化对烧结后的尺寸精度影响很大。因此,在生产中要注意通过控制注射工艺参数来控制注射坯的密度以提高产品的尺寸精度。

人工神经网络在金属注射成形技术中的应用

概括介绍了金属注射成形技术的特点,叙述了人工神经网络在金属注射成形中应用的合理性;综述了人工神经网络在塑料注射成形和金属注射成形中应用的研究现状;展望了人工神经网络未来在金属注射成形智能化控制中的应用前景。