莰烯基冷冻浇注成型法制备Al_2O_3多孔陶瓷

采用莰烯基冷冻浇注成型工艺制备了氧化铝定向贯通直孔结构的多孔陶瓷。借助DNJ-1型旋转式粘度计、扫描电子显微镜、显气孔率容重测试仪等表征方法,研究了固含量对料浆粘度的影响、坯体升华干燥行为随时间变化的影响、固含量与孔隙率的关系以及氧化铝多孔陶瓷孔的方向和断面显微结构。结果表明：在固含量为10~50vol%范围内的料浆,经冷冻干燥,在1650℃下烧成,制备出了平均孔径在10~50μm、气孔率在14%~78%、固含量为10vol%时,抗压强度高达15.6 MPa的氧化铝定向贯通直孔结构的多孔陶瓷,并且固含量与孔隙率呈线性关系。

冷冻浇注成型多孔陶瓷的研究进展

冷冻浇注成型是近年来发展起来的制备具有定向直孔结构多孔陶瓷的成型工艺,该工艺制备的多孔陶瓷具有高孔隙率、孔的方向和尺寸可控等特点。本文简单介绍了多孔陶瓷材料的几种传统制备方法及其特点,重点对冷冻浇注成型工艺以及在国内外的最新研究进展进行了详细的综述,并对未来研究方向进行了展望。

粗糙集理论在数据挖掘中的应用

粗糙集理论作为一种新型软计算方法,可以有效地分析和处理具有不完备、不确定性特征的信息,已经在诸多领域得到成功应用.在简要介绍粗糙集基本理论的基础上,详细讨论了粗糙集在数据挖掘领域的应用进展.

多晶Ni_3Al合金硼致塑性研究进展

本文综述了十余年来国内、外多晶Ni_3Al加硼致塑现象和机理的研究概况。讨论了多晶Ni_3Al的内禀脆性,硼在多屍Ni_3Al中的存在状态与作用,硼对晶界区化学有序的影响,硼致多晶Ni_3Al合金塑性机理的实验结果与观点,并提出了有待进一步研究的问题。

莰烯基冷冻浇注成型法制备定向通孔氧化铝陶瓷

由莰烯、氧化铝、Texaphor 963组成的陶瓷料浆,在温度梯度的诱导下,用冷冻浇注成型法制备了氧化铝陶瓷坯体,经干燥、烧结后,制备出了高孔隙率、高强度的定向通孔氧化铝陶瓷。通过扫描电镜观察其孔结构,并对其孔隙率、抗压强度和收缩率进行分析测试。结果表明:料浆的固体含量和烧结温度显著影响试样的气孔率、抗压强度和收缩率;冷冻温度和烧结温度对最终的孔径分布和微观结构有较大影响。采用莰烯基冷冻浇注成型法可以制备定向通孔陶瓷材料,通过调整工艺参数来控制多孔陶瓷孔隙结构和性能,以满足不同需求。

水热合成法制备La^(3+)/Ca^(2+)共掺BaTiO_3粉体及其介电性能研究

采用传统的水热合成法,将La3+/Ca2+直接掺杂到反应物体系中,制备了La3+/Ca2+共掺钛酸钡(BaTiO3)粉体;XRD晶相分析表明,所制备的粉体晶相结构单一,为四方相钙钛矿型晶体结构;SEM形貌分析表明,适量的La3+/Ca2+掺杂有利于钛酸钡陶瓷的致密化烧结,并且能够改善其介电性能。电学性能分析结果表明,随着La3+与Ca2+质量分数比的增大,其介电常数和绝缘电阻先增大后减小,而介电损耗的变化规律则恰好相反。当La3+与Ca2+质量分数比为2∶1时,其介电常数达到最大值,得到了介电常数为4 900、介质损耗为0.014 8、绝缘电阻为3.0×1012Ω的高介电低损耗粉体。

选好转化后进的突破口

选好转化后进的突破口●许壮志改变后进单位面貌，要解决的问题很多，要做的工作千头万绪，若急于求成，不分主次，四面出击，形不成“拳头”，击不中要害，就很难收到预期效果，结果是欲速则不达，劳而无功。正确的思路应该是选准一两项工作作为突破口，全力予以突破，进...

海泡石制备介孔分子筛MCM-41的晶化工艺及其热稳定性研究

本文以海泡石为原料,通过球磨、酸化脱镁后,在水热条件下合成了介孔分子筛MCM-41。考察了p H值、晶化时间、晶化温度、Si/CTAB摩尔比等因素对MCM-41合成的影响,采用XRD和BET等测试手段对合成样品进行分析表征,并用DSC和XRD考察了镁含量对分子筛的热稳定性的影响。结果表明p H值在10~12,Surf/Si O_2在0.05~0.6,晶化温度在80~140℃,晶化时间在12~96 h,Mg O含量为0~2.27%的条件下都能合成有序的介孔分子筛MCM-41,DSC和XRD实验结果表明,原料中镁含量的提高对分子筛热稳定性不利。

Al_2O_3陶瓷粉料的喷雾干燥工艺要点

本文阐述了喷雾造粒过程中的相关制备工艺 。

氮化硅陶瓷气压烧结工艺研究

本文以自制氮化硅粉体为主要原料,通过高压成型、气压烧结工艺制备出致密的氮化硅陶瓷。考察了烧结温度、气体压力对氮化硅微观结构和相对密度、硬度的影响。采用XRD、SEM等测试手段对样品结构进行了表征,结果表明氮化硅气压烧结属于液相烧结,烧结温度在1400 ℃时开始出现液相,α相开始向β相转变,1600 ℃基本转变完全。在1-3 MPa范围内,提高N2压力有利于烧结致密化。在1800 ℃保温2 h、3 MPa压力下样品相对密度为99.41%,抗弯强度达960 MPa。

MnCO_3/MnO_2共掺杂对(Ba,La,Ca)TiO_3基陶瓷材料介电性能的影响

采用水热法制备了Ba0.7La0.2Ca0.1TiO3陶瓷材料,研究了MnCO3/MnO2共掺杂对陶瓷材料介电性能的影响及相关的影响规律。随着nMnCO3/nMnO2的增加,材料的介电常数开始增大随后减小,而介电损耗先减小再增大后开始波动,击穿场强先增大后减小。当nMnCO3/nMnO2为3∶1时介电常数最大,得到了介电常数(εr)为4661,介质损耗(tanδ)为0.0165,击穿场强(Eb)为12.58kV/mm,绝缘电阻(R)为3.7×1013Ω的高介电低损耗陶瓷粉体材料。最后探讨了MnCO3/MnO2共掺杂改性的有关机理。

氟氧硅酸盐玻璃钐离子的光谱参数计算和荧光光谱分析

本工作针对Sm3+掺杂氟氧硅酸盐(NBZASB)玻璃进行了制备合成,对玻璃的吸收和荧光光谱展开了测试与分析。根据吸收光谱进行了光谱参数的计算,获得了氟氧硅酸盐玻璃中Sm3+离子的晶场调节参数,进而计算得到各能级光谱参数,其中钐离子4G5/2能级到6H9/2和6H7/2到两个能级跃迁的自发辐射跃迁几率分别为187 s-1和107s-1,荧光分支比分别达到47%和27%。在商用365 nm和254 nm紫外光激发下Sm3+掺杂NBZASB玻璃呈现明亮的橙红色光,发射光谱表明其最强发射峰位于600 nm。激发光谱表明,氟氧硅酸盐玻璃中Sm3+离子的有效受激波长范围覆盖了从345 nm紫外光到472 nm绿色光等六个激发峰的宽光谱区域,多种商用激光器、激光二极管及发光二级管都可以有效激发Sm3+掺杂NBZASB玻璃。

陶瓷材料在国防建设中的应用

1引言 二战以来,各种类型破甲武器的威力发展很快.目前采用贫铀合金药型罩的破甲弹垂直破甲深度已达1000mmRHA(标准钢),各种装甲钢已不能单独满足坦克防护需要,因此,采用多种材料的复合装甲得到了迅速发展,其中陶瓷材料在坦克装甲中的应用,使坦克装甲防护系数有了很大提高,如采用氧化铝陶瓷作为复合装甲材料的前苏联T-64坦克与T-62相比,在前部面积和重量大致相同条件下,其防护系数是T-62的2倍.

水热法制备Ho^(3+)/Y^(3+)共掺BaTiO_(3)基粉体及其介电性能研究

本实验采用水热合成法,将Ho^(3+)/Y^(3+)直接掺杂到反应物体系中,制备了Ho^(3+)/Y^(3+)共掺BaTiO_(3)基粉体。XRD晶相分析表明,所制备的粉体主晶相为四方相钙钛矿型晶体结构;SEM形貌分析表明,Ho^(3+)/Y^(3+)掺杂具有显著细化晶粒的作用,并能够提高与改善其介电性能。电学性能分析结果表明,随着w(Ho^(3+)):w(Y^(3+))比例的增大,其介电常数(εr)先增大后减小,介电损耗(tanδ)先减小后增大,而绝缘电阻呈一直增大的趋势,当w(Ho^(3+)):w(Y^(3+))为3:1时,综合介电性能最佳。

飞行数据记录器抗热冲击防护标准的发展

飞行数据记录器可供分析、判断飞行事故。随着它的不断更新和对航空失事的调查发现,它的坠毁幸存标准在不断提高。本文介绍了飞行数据记录器的抗热冲击技术标准规范的发展。

Eu^(3+)掺杂氟氧硅酸盐玻璃的光谱分析

制备了具有高效可见荧光发射的Eu3+掺杂氟氧硅酸盐玻璃(NBZASB),测试分析了玻璃的吸收和荧光光谱。根据Judd-Ofelt理论对吸收光谱进行拟合,求得Eu3+的晶场调节参数Ωt(t=2、4、6时)分别为6.98×10-20cm2,5.90×10-20cm2、1.65×10-20cm2,并进一步计算出各能级跃迁的谱线强度、自发辐射跃迁几率、辐射寿命和荧光分支比等光谱参数。在紫外光激发下,Eu3+掺杂NBZASB玻璃发出明亮的红色光。激发光谱表明,氩离子激光器和紫外、蓝色激光二极管及发光二级管是Eu3+掺杂NBZASB玻璃的有效激发光源。

La_(2)O_(3)掺杂量对0.06BiYbO_(3)-0.94Pb(Zr_(0.48)Ti_(0.52))O_(3)三元系压电陶瓷结构和性能的影响

采用传统的固相反应法制备0.06BiYbO_(3)-0.94Pb(Zr_(0.48)Ti_(0.52))O_(3)-x wt.%La_(2)O_(3)(BY-PZT-x La,x=0~0.6)三元系压电陶瓷,并研究了La 2O 3掺杂量对BY-PZT-x La压电陶瓷微观结构和电学性能的影响.研究结果显示,BY-PZT-xLa压电陶瓷为纯的四方钙钛矿结构,晶格常数随x的增加而减小,表明La_(2)O_(3)成功掺入BY-PZT压电陶瓷的钙钛矿结构中,La^(3+)取代A位的Pb^(2+)抑制了陶瓷的晶粒增长;随着x的增加,BY-PZT-xLa压电陶瓷的介电损耗因子和居里温度逐渐降低,但少量La_(2)O_(3)掺杂(x=0.1)可以大幅度提高体系的相对介电常数,并降低介电常数的温度系数;采用修正的居里—外斯定律研究了BY-PZT-x La压电陶瓷在居里温度以上的介电温度行为,发现其存在较弱的弥散相变特征;过量的La_(2)O_(3)掺杂(x>0.1)由于引入了过多的离子缺陷,钉扎铁电畴的翻转,从而导致P-E曲线被束缚.在BY-PZT-xLa压电陶瓷中,组分x=0.1兼具高居里温度(388℃)和高压电常数(320 pC/N),以及较高的热退极化温度(350℃),在高温压电器件中具有很大的应用潜力.

稀土和碱土离子共掺杂钛酸钡陶瓷的制备与介电性能表征

采用传统的水热合成法制备了La^(3+)/Ca^(2+)共掺的钛酸钡(BaTiO_3)粉体。XRD晶相分析表明,该粉体晶相结构单一,为立方相钙钛矿型晶体结构;TEM影像表明粉体颗粒呈现球形,直径为150~200 nm。以La^(3+)/Ca^(2+)共掺BaTiO_3基粉体为原料,加入适量的PVA溶液造粒,过筛后陈化,经压制烧结,制成陶瓷片。SEM形貌分析表明,适量的La^(3+)/Ca^(2+)掺杂有利于钛酸钡陶瓷的致密化烧结,并且能够改善其介电性能。电学性能测试结果表明,w(La3+):w(Ca2+)为1:1和3:1的BaTiO_3陶瓷能够达到EIA X7R要求。当w(La3+):w(Ca2+)为1:1时,得到了介电常数为3798,介质损耗为0.0189,绝缘电阻为2.7×1012Ω的高介电低损耗陶瓷体。