关于热轧辊的弯曲与补偿--设计计算与调节补偿

从热轧辊的工作要求及受力状态出发,分析了它的弯曲变形规律及常用补偿方法。主要介绍了"中凸法"及"轴线偏转法"的原理、优点及缺点。介绍了同时采用这两种挠度补偿方法的效果及应有的调整方法。

纺粘法工艺与纺丝工艺的类比和借鉴

通过对纺粘法非织造布工艺与纺丝工艺在产品、工艺要求、设备结构、发展阶段等方面的比较 ,从两者的异同提出对非织造布生产设备今后发展的看法。

纺粘法工艺中气流场的探讨

为了解气流的实际运动情况,借助基于有限元分析的计算机软件对纺粘法非织造布生产中的工艺性气流进行探讨。模拟试验结果证实,激冷室里的气流规律与传统认识不同,实际上并没有均匀的水平方向的吹风;上部的风速明显低于下半部;抽吸风道的风量对激冷室内的气流场有着不应忽视的影响。牵伸风道里的风速很高,但比较稳定。扩散风道内的气流对包括结构尺寸、工艺参数和调整状态都很敏感,关键问题是要使高速气流平稳扩散和减速,避免在扩散风道内尤其是网面形成涡流。

短纤维拉伸线采用变频传动技术的主要问题

结合生产实际 ,对短纤维拉伸线采用多单元变频电机传动方式的优点及采用这种方法必须解决的主要技术问题 ,如各单台电机功率的确定、传动与调节精度、多机台的同步、负功率的反馈、机器制动及张力保持等 ,作了较全面的介绍分析。指出在设计、使用变频电机单独传动方式时 ,必须正确选定各电机容量 ,有效解决功率反馈和拉伸比的调节范围 。

衣架型纺丝模头的设计

论述了衣架型纺丝模头的三个主要设计内容。熔体分配流道设计是最基础的设计内容,已研究得比较充分,并有基本的计算式可用来求解流道的走向与形状。结构设计是最主要的设计内容,进行受力分析并确保密封性能是使模头具备足够承压能力的关键。热学设计是使所有熔体保持尽量均匀的纺丝温度,从而保证稳定生产及产品均匀的必要条件,同时也关系到节约能源和工作环境。

离心纺丝过程中丝条纤度的变化与补偿

叙述并分析了离心纺丝过程中附加牵伸存在的原因、规律与后果。介绍了采用变频技术控制纺丝泵转速、改变牵伸倍数等补偿丝条纤度不匀的方法。

离心罐的受力分析与碳纤维材料的应用

通过对离心罐在高速回转时受到的动力载荷分析,求得罐体、罐底的应力分布规律及影响因素。在此基础上,对比碳纤维复合材料与压铸铝制作的离心罐的性能,论证了前者的优越性。

有限元分析法在非织造布设备设计中的作用

介绍了有限元分析法在非织造布设备研发过程中解决各类问题的例子。得出的结论是有限元分析法为新产品的开发提供了与设计过程同步的试验验证方法,既能有利于加快设计开发过程,又可减少返工现象及资源的浪费,降低开发成本。