三种耐火浇注料抗K_(2)CO_(3)侵蚀性能对比

为探索垃圾焚烧炉用耐火材料被碱金属化合物侵蚀的机制,采用碱蒸气法对莫来石、刚玉和铬刚玉三种浇注料在800、1000、1200和1350℃保温30 h进行侵蚀试验,对比不同温度下三种浇注料侵蚀前后的物理性能和抗碱侵蚀性能。结果表明:1)在800℃时,莫来石、刚玉和铬刚玉浇注料经K 2CO 3侵蚀后的强度都高于侵蚀前的强度,且刚玉浇注料侵蚀后的强度最高,莫来石和刚玉浇注料的抗碱侵蚀性比铬刚玉浇注料的好。2,当温度为1000、1200和1350℃时,莫来石、刚玉和铬刚玉浇注料经K 2CO 3侵蚀后耐压强度均下降,但铬刚玉浇注料抗碱侵蚀前后的耐压强度均高于莫来石和刚玉浇注料的,铬刚玉浇注料的抗碱侵蚀性能更好。

颗粒组成对ρ-Al_(2)O_(3)结合刚玉质浇注料抗爆裂性能的影响

为了研究骨料与细粉含量对水合氧化铝结合刚玉质浇注料抗爆裂性能的影响,以5~3、3~1、≤1和≤0.074 mm的电熔白刚玉颗粒和细粉、d_(50)=2.4μm的水合氧化铝微粉、d_(50)=1.198μm的活性α-Al_(2)O_(3)微粉、d_(50)=0.268μm的SiO 2微粉等为主要原料,骨料与细粉的质量比从60∶30变为70∶20,制备了ρ-Al_(2)O_(3)结合刚玉质浇注料,并在空气气氛中于1400℃保温3 h热处理。按照国家有关标准分别检测其常温力学性能、透气度、孔径分布和抗爆裂性。结果表明:随着骨料含量的增加,试样脱模及110℃烘后的力学性能逐渐增加,而1400℃烧后试样的常温力学性能逐渐降低,体积密度略有增加,显气孔率降低;脱模和110℃烘后的透气度先增加后降低,经1400℃热处理后的透气度逐渐增加,且烧后试样的平均孔径逐渐增大;在室温养护12 h后,试样的抗爆裂性能则是先增加后降低。在骨料与细粉的质量比为68∶22时,抗爆裂性能最好。

SiO2微粉加入量对ρ-Al2O3结合刚玉质浇注料性能的影响

为了研究SiO2微粉添加量对ρ-Al2O3结合刚玉质浇注料抗爆裂性能的影响,以电熔白刚玉、ρ-Al2O3、活性α-Al2O3微粉等为主要原料,分别添加质量分数为0、1%、2%、3%、4%、5%和6%的SiO2微粉代替基质中的电熔白刚玉细粉,振动浇注成型后,分别检测其常温力学性能、透气度、孔径分布和抗爆裂温度。结果表明:随着SiO2微粉加入量的增加,试样的常温力学性能增加,脱模后和110℃烘后的透气度值逐渐降低,经1 400℃热处理后的透气度值逐渐增加,且烧后试样的整体孔径逐渐增大,抗爆裂性能则是先增加后降低。综合考虑试样的力学性能和抗爆裂性能,SiO2微粉的适宜添加量为1%~2%(w)。

H_(2)O_(2)加入量对ρ-Al_(2)O_(3)结合刚玉浇注料抗爆裂性能的影响

为了提高ρ-Al_(2)O_(3)结合刚玉浇注料的抗爆裂性能,在其中分别外加0、0.025%、0.050%、0.075%、0.100%、0.125%(w)的防爆剂H_(2)O_(2),经混练、浇注成型后,一部分在室温下养护12 h后脱模,然后分别在450、500、550、600、650、700、750、800℃下进行抗爆裂试验;另一部分经养护、干燥、烧成后,检测其致密度、常温力学性能、透气度、孔径分布。结果表明:(1)随着H_(2)O_(2)加入量的增大,浇注料的抗爆裂性能逐渐增强,平均孔径逐渐增大,致密度和强度逐渐减小。(2)综合考虑,H_(2)O_(2)的适宜加入量应控制在0.075%(w)以内。

CA_(6)、MA和β-Al_(2)O_(3)质浇注料抗K_(2)CO_(3)侵蚀研究

采用碱蒸气法,对不同温度(800、1000、1200和1350℃)热处理后的3种材质(六铝酸钙、镁铝尖晶石和β-Al_(2)O_(3))的浇注料试样,在对应温度(800、1000、1200和1350℃)下进行抗K_(2)CO_(3)侵蚀试验,然后检测其抗K_(2)CO_(3)侵蚀试验后的显气孔率变化率、体积密度变化率和常温耐压强度变化率,并分析其抗K_(2)CO_(3)试验后的物相组成。结果表明:1800℃时,3种浇注料的抗K_(2)CO_(3)侵蚀性能都很好。21200℃时,六铝酸钙浇注料与K_(2)CO_(3)反应生成大量β-Al_(2)O_(3),抗K_(2)CO_(3)侵蚀性能较差;尖晶石浇注料与K_(2)CO_(3)反应生成的β-Al_(2)O_(3)较少,抗K_(2)CO_(3)侵蚀性能较好;β-Al_(2)O_(3)浇注料与K_(2)CO_(3)反应最弱,抗K_(2)CO_(3)侵蚀性能最好。

彩电自激式开关电源电路构成及检修

本文主要从彩电自激式开关电源的取样形式、脉宽调制工作原理及二者的组合规律,阐述开关电源的电路构成、工作原理及故障分析。一、开关电源正常工作的外部环境1.