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MCM-41负载碱金属对其酯交换反应催化活性的影响 被引量:6
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作者 许慎敏 陈慧 +1 位作者 梁宝臣 宋子兰 《石油学报(石油加工)》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第B10期223-225,共3页
以MCM-41分子筛为载体,碱金属氧化物为活性组分,采用等体积浸渍法制备了固体碱催化剂。采用CO2—TPD技术对无机固体碱催化剂的表面碱作用性能进行了深入研究,同时,采用HPLC—ELSD方法考察了负载不同碱金属的催化剂对酯交换反应的催... 以MCM-41分子筛为载体,碱金属氧化物为活性组分,采用等体积浸渍法制备了固体碱催化剂。采用CO2—TPD技术对无机固体碱催化剂的表面碱作用性能进行了深入研究,同时,采用HPLC—ELSD方法考察了负载不同碱金属的催化剂对酯交换反应的催化活性。结果表明,催化剂表面存在2种不同强度的碱活性中心,而且通过经典TPD脱附活化能估算模型获得了CO2脱附活化能动力学参数。催化剂表面CO2的脱附活化能越大,催化剂的碱性越强及对酯交换反应的催化活性越强。 展开更多
关键词 MCM-41分子筛 固体碱催化剂 CO2脱附活化能 酯交换反应
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K_2O/MCM-41在大豆油酯交换反应中的应用 被引量:3
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作者 许慎敏 陈慧 +2 位作者 宋子兰 王颖 陈立静 《工业催化》 CAS 2008年第10期110-112,共3页
以等体积浸渍法制备了分子筛MCM-41负载碱金属的固体碱催化剂K2O/MCM-41,利用CO2程序升温脱附表征技术(CO2-TPD)对固体催化剂表面性能进行测定,并通过蒸发光散射检测器(HPLC-ELSD)研究了不同碱金属负载量对制备生物柴油效果的影响,确定... 以等体积浸渍法制备了分子筛MCM-41负载碱金属的固体碱催化剂K2O/MCM-41,利用CO2程序升温脱附表征技术(CO2-TPD)对固体催化剂表面性能进行测定,并通过蒸发光散射检测器(HPLC-ELSD)研究了不同碱金属负载量对制备生物柴油效果的影响,确定K2O的较佳负载质量分数为3.0%。 展开更多
关键词 催化化学 K2O/MCM-41固体碱催化剂 CO2-TPD HPLC—ELSD 生物柴油
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Na_2O/MCM-41固体碱催化的废油脂酯交换反应研究 被引量:5
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作者 许慎敏 陈慧 梁宝臣 《天津理工大学学报》 2008年第2期5-7,共3页
在固体碱催化剂Na2O/MCM-41作用下,对废油脂制取生物柴油的工艺优化进行了研究.考察了Na2O添加量、甲醇油脂摩尔比、催化剂用量、反应温度、反应时间等对酯交换反应的影响.在Na2O添加量为8.0%,醇油物质的量比为16∶1,催化剂用量为油重的... 在固体碱催化剂Na2O/MCM-41作用下,对废油脂制取生物柴油的工艺优化进行了研究.考察了Na2O添加量、甲醇油脂摩尔比、催化剂用量、反应温度、反应时间等对酯交换反应的影响.在Na2O添加量为8.0%,醇油物质的量比为16∶1,催化剂用量为油重的3.0%,反应温度为130℃及反应时间为2 h的条件下,生物柴油的收率可达到89.84%. 展开更多
关键词 固体碱催化剂 废油脂 生物柴油 酯交换反应
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HPLC-ELSD方法研究不同反应器和不同催化剂制备生物柴油
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作者 许慎敏 陈慧 +2 位作者 梁宝臣 王颖 曹艳春 《工业催化》 CAS 2008年第9期37-40,共4页
针对碱催化剂催化合成生物柴油反应,考察高效液相色谱-蒸发光散射检测器(HPLC-ELSD)方法作为该反应检测手段的可行性,在此基础上研究了不同反应器和不同催化剂对制备生物柴油效果的影响。结果表明,采用HPLC-ELSD方法可对生物柴油反应进... 针对碱催化剂催化合成生物柴油反应,考察高效液相色谱-蒸发光散射检测器(HPLC-ELSD)方法作为该反应检测手段的可行性,在此基础上研究了不同反应器和不同催化剂对制备生物柴油效果的影响。结果表明,采用HPLC-ELSD方法可对生物柴油反应进行有效和简捷的定性及定量分析,为生物柴油生产过程的检测起到积极作用。 展开更多
关键词 分析化学 高效液相色谱-蒸发光散射检测器 甲醇钠催化剂 固体碱催化剂 生物柴油
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结晶器不同进料位置混合过程的CFD模拟 被引量:3
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作者 陈慧 楼鹏 +2 位作者 梁宝臣 王鑫 许慎敏 《计算机与应用化学》 CAS CSCD 北大核心 2009年第11期1399-1402,共4页
用CFD模拟和电导率实验研究结晶过程。重点在不同进料位置对结晶过程的影响。CFD模拟采用FLUENT软件研究结晶器内部搅拌混合过程,分析各点的速度变化;电导率实验利用电导率仪测定搅拌过程中各点的电导率变化。CFD模拟顶部进料时收敛时间... 用CFD模拟和电导率实验研究结晶过程。重点在不同进料位置对结晶过程的影响。CFD模拟采用FLUENT软件研究结晶器内部搅拌混合过程,分析各点的速度变化;电导率实验利用电导率仪测定搅拌过程中各点的电导率变化。CFD模拟顶部进料时收敛时间为0.75 s,底部为0.25 s;电导率实验顶部进料混合时间为40 s,中部为30 s,底部为20 s。模拟结果和实验结果都表明:以底部进料的混合时间为最短。 展开更多
关键词 结晶器 混合 CFD模拟
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