型煤催化固硫的研究

本试验发现Fe2O3对型煤固硫有催化作用,当型煤中Fe2O3含量在6‰时,固硫率最高,比在同等条件下不加Fe2O3时约增加10%左右。在温度小于500℃时,固硫率和Fe2O3关系曲线只出现极大值,大于500℃时,则同时出现极大极小值。它的催化固硫动力学行为比较复杂,温度小于500℃,Fe2O3含量小于6‰时,它起催化作用;Fe2O3含量大于6‰时,它与CaO形成固熔体,因而影响了活性。型煤催化固硫率的高低主要取决于温度低于470℃这一阶段,提高型煤固硫率的关键是要求型煤在500℃之前升温速度不能太快,为此可设计一型煤预热装置,此装置温度控制在470℃以下,型煤在装置中停留时间不超过半小时。Fe2O3的加入主要加快了CaO+SO2→CaSO3这一主反应的速度,并对硫的最后形态CaSO4起一定稳定作用。

热分解法综合利用明矾石工艺研究

提出了热分解法综合利用明矾石新工艺 :采用高温快速脱水、分解处理明矾石矿 ,既提高了明矾石的分解率 ,又保证了氧化铝的活性 ;采用“酸熔法”分离铝硅 ,既保证了氧化铝浸出率 ,又有效地解决了设备的腐蚀问题。实验结果表明 ,明矾石矿在 90 0℃下 ,焙烧 2 0min后 ,再经湿法加工 ,氧化钾和氧化铝的浸出率均能达到 95

盐酸浸取高岭土中氧化铝的动力学研究

以安徽省淮北地区高岭土为原料，对盐酸浸取高岭土中氧化铝的反应动力学进行了研究。采用最小二乘法由微机进行数据处理，精确度高。文章建立了盐酸浸取高岭土中氧化铝的反应速率方程，得出了反应速率常数和温度的关系式，并在一定的条件下，对速率方程进行了验证。

软锰矿吸收SO_2制备硫酸锰(Ⅰ)

利用软锰矿采用主副双塔串联吸收二氧化硫 ,对软锰矿吸收二氧化硫的过程进行了热力学计算和分析 ,运用正交试验法研究了吸收工艺条件 ,并进行了可行性论证。研究得出 :当主塔温度为 80℃ ,副塔温度为 50℃ ,固液比为 1∶6 ,反应时间为 35min时 ,脱硫率和MnO2 转化率均在 90

软锰矿吸收SO_2制备碳酸锰(Ⅱ)

用软锰矿浆吸收二氧化硫 ,以吸收液为原料制备碳酸锰 ,进行了单因素实验和多因素正交实验。合理地设计了去除吸收液中铝、铁、重金属、钙、镁工艺过程 ,确定了制备碳酸锰的最佳工艺条件 ,锰的转化率在 92 %以上 ,实验所得碳酸锰的质量符合GB10 5 0 3

高岭土中活性氧化铝测定

在一定的实验条件下对高岭土进行酸浸处理，然后采用EDTA容量法分析确定其中的活性氧化铝。

以明矾石为原料合成4A沸石的研究

以非活性的安徽庐江明矾石矿为原料，湿法合成4A沸石，只要在其成胶之前，控制pH值和温度，即可除铁，产品符合工业要求。

高岭土酸浸反应操作条件研究

导出了盐酸浸取高岭土中Ａｌ２ Ｏ３ 的宏观反应速率。基于动力学分析结果，采用安徽某地高岭土，实验研究了提高Ａｌ２Ｏ３

钴—钼废催化剂综合利用研究

对钴—钼废催化剂的综合利用进行研究 ,确定了回收废催化剂中钴、钼、铝、钾 4种元素的工艺路线。采用氢氧化钾浸渍—焙烧法来回收钼 ,钼的回收率较焙烧—浸取法和碳酸钠浸渍—焙烧法都要高。通过单因素实验和正交实验 ,确定了钼回收过程的最佳工艺条件。通过单因素实验 ,找出了铝回收过程的最佳工艺条件 ,保证了铝在产品合格的基础上有较高的回收率。通过对经济效益进行估算可知 ,对废催化剂进行综合利用 ,不仅具有很好的环境效益 。

麦草浆黑液综合利用新工艺研究

采用磷酸酸析工艺分离麦草浆黑液中的固形物，滤液经苛化反应回收碱液，同时副产市场销路看好的饲料添加剂。黑液经处理后，木质素脱除率为９９．８６％，ＳｉＯ２的脱除率为８４．１２％，ＣＯＤｃｒ脱除率为８０．４５％。此工艺实现了在不损害企业经济效益前提下，达到制浆黑液零排放的污染治理目的。

Fe_2O_3对型煤固硫影响的研究

国外应用型煤燃烧后烟尘排放量减少80%,SO2排放量可减少87%,节煤20%—30%,而我国的型煤一般是将粉煤碾碎后,加固硫剂,粘结剂,压挤等加工工艺成为有一定强度和形状的煤块。燃烧后,一般烟尘可减少50%,SO2排放量可减少50%,节煤15%—17%。本研究选用Fe2O3作固硫助剂,价格低廉、原料易得,对固硫率的提高有着较大的促进作用。 1 固硫率与Fe2O3用量之间的关系本实验用CaO作固硫剂,以30目以下1kg干煤粉为基准,按其重量百分比为0‰、2‰、4‰、6‰、8‰、10‰的比例将Fe2O3分别加入煤粉中,选择氧化钙与硫的摩尔比为2,用纸浆废液作粘结剂,制成一定形状的煤块,晒干后,置于民用煤炉中,燃烧成灰。固硫率按下式计算:

热分解法综合利用明矾石探讨

本文阐述了热分解法综合利用明矾石的理论基础和该加工方法的优点，介绍了采用热分解法综合利用安徽庐江矾矿制取硫酸钾、硫酸铝的实验室试验结果。

明矾石矿酸熔分离铝硅的研究

简述了明矾石矿中铝硅分离的传统方法，提出了酸熔分离铝硅的工艺流程，并利用安徽庐江明矾石矿进行了研究。

钴-钼废催化剂的回收利用现状及发展前景

对目前国内外对钴 -钼废催化剂所做的回收利用工作做了综合评述 。

明矾石综合利用现状及新工艺探讨

通常讲的明矾石主要是指钾明矾石,钾明矾石比较恰当的化学式是 KAl3（SO1）2（OH）6,纯明矾石（指钾明矾石）含 K2O11.38%,Al2O336.96%,SO338.65%。上述成分的实际含量按矿石品位折算,产地不同还含有不同量的铁、铀及少量的钛等元素;其脉石主要为游离二氧化硅,中等品位矿石的二氧化硅含量达45%左右。可见明矾石是一种有价值的多元素矿产资源。

热分解法从明矾石中提取硫酸钾的研究

本文阐述了热分解法从明矾石中提取硫酸钾的理论基础，并介绍了利用安徽庐江矾矿提取硫酸钾的实验室试验结果。

高岭土酸浸反应器体积计算

根据酸浸反应动力学的研究，可计算高岭土酸浸反应器体积。

从含镍废料中提取高纯氧化镍新工艺研究

对传统的回收镍工艺的除铜工段、沉淀工段提出了改进。解决了除铜H2 S的污染 ,同时使产品氧化镍纯度达到 77.3% ,镍的回收率达到 95 .8%

酸熔法分离明矾石矿中铝硅的实验研究

介绍了酸熔法分离明矾石矿中铝硅的热力学理论和实验结果。

高岭土和盐酸的反应模型研究

本文研究了高岭土（高岭石）和盐酸的反应模型。在液膜扩散控制条件下，研究了反应时间和Al2O3浸出率的关系。实验结果表明．当搅拌强度分别为150、100和80r／min时，AlO3没出率和反应时间分率均呈直线关系；高岭土和盐酸的反应过程，符合颗粒大小不变的缩法模型。