唐钢3200m^3高炉热风炉管道耐材塌落的处理

叙述了唐钢3200m^3高炉热风炉管道耐材塌落的处理过程,重点闸述了一种用较短时间处理热风管道耐材塌落的方法,初步分析了管道耐材塌落的原因。

3200 m^3高炉增加焦丁用量的生产实践

利用喷煤系统检修高炉限煤时间,进行提高焦丁用量的工业试验,解决了中速磨大修高炉限煤时对高炉顺行及指标的影响问题。在此基础上,通过工艺设备改造和装料制度优化,实现了增加焦丁用量、降低综合焦比的目的,为开拓高炉操作思路开辟一条新的途径。

唐钢2560m^3高炉增产降耗实践

唐钢 2 5 6 0 m3高炉通过抓精料 ,抓管理 ,增加煤比等措施 ,使高炉技术经济指标得以改善。 2 0 0 1年 9月 ,高炉利用系数达到 2 .2 0 4 t/ (m3· d) ,综合焦比为 4 6 9kg/

唐钢铁矿石烧结性能研究及烧结工艺优化

通过开展各种矿粉烧结性能研究工作,使烧结工作者对各种矿粉的烧结性能有了更深的认识,在实际生产中,更能把握和正确调整操作参数,缩短确定最佳操作参数的调整时间。另外,通过对烧结所采用的各项技术改进措施,促进了烧结生产向均匀低温方向发展,使烧结矿各项指标有明显的进步,为高炉稳定顺行提供了坚实的物料基础。

唐钢2560m^3高炉增产降耗措施

1概况 唐钢2 560 m3高炉于1998年9月26日点火开炉.该炉采用了并罐式无料钟炉顶、板壁结合冷却方式、陶瓷杯加炭砖炉缸炉底、荷兰霍戈文热风炉、俄罗斯图拉法炉渣粒化工艺等多项先进技术,高炉总体装备水平在国内同等容积高炉中处于领先地位.

唐钢炼铁厂南区3200m^3高炉热风炉管道发红处理实践

唐钢炼铁厂南区3200m3高炉热风炉因热风管道涂抹料性能出现问题,2009年8月24日点检时发现2号热风炉、热风支管等多处连续出现管道发红现象,通过测定温度呈不断上升趋势,判断有串风等现象,临时采用风温限制使用、发红部位通风、打水等紧急措施人工降温,之后通过两次大的定修开孔浇注的方式加之后续灌浆等手段,遏制了发红现象的进一步恶化,修复后的发红部位现温度正常,风温逐步恢复使用,高炉顺行状况基本未受到影响。

唐钢炼铁厂南区降低燃料消耗实践

分析了唐钢炼铁厂南区高炉炼铁系统的能源消耗情况,介绍了近年来提高煤比降低燃料消耗的实践,从加强原燃料管理、严细高炉操作等方面开展节能降耗工作,提高煤比降低焦比。

3200m^3高炉优化结构降低入炉矿成本的生产实践

优化高炉结构的目的是使不断变化的炉料结构更加趋于合理化,是一项广泛应用在炼铁生产中重要的技术方法,具有稳定炉况、保质增产、降低成本等优点。唐钢炼铁南区3 200m3高炉于2010年在保证炉况稳定的前提下,通过调整入炉矿结构,采取合理的技术操作措施,不仅优化了入炉矿结构,同时还改善了入炉自产烧结矿的性能,在取得较好的技术经济指标的基础上,通过降低入炉矿的成本,为生铁成本的降低打下良好的基础。自从优化结构以来,入炉矿的价格逐月由861.51元/t降至846.82元/t。

唐钢2560m^3高炉增产降耗实践

1 概况唐钢2560m^3高炉于1998年9月26日点火开炉。该炉采用了并罐式无料钟炉顶,板壁结合冷却方式,陶瓷杯加炭砖炉缸炉底,荷兰霍戈文热风炉技术。