HAZOP和LOPA两种安全评价方法的集成研究

在工艺和过程的危害分析中,HAZOP分析和LOPA分析在化工企业的安全评价中得到了广泛的应用。尽管HAZOP分析是最有效和应用最广泛的安全评价方法,但是对于HAZOP分析识别出来的重大事故场景,分析人员难以准确地对其进行评价,需要进一步采取半定量的LOPA分析方法加以修改、补充和完善。本文在分析HAZOP和LOPA分析方法及其关系的基础上,探讨了将HAZOP分析与LOPA分析两种安全评价方法相结合,实现信息和数据共享,从而提高化工企业安全评价的客观性和准确性的有效途径。

基于模糊数学的石油化工装置HAZOP风险分析技术研究

对传统的HAZOP分析中偏差原因发生可能性进行量化。对于有统计数据的,根据行业数据、公司经验及企业事故建立HAZOP风险分析统计数据库;对于没有统计数据的HAZOP分析偏差原因发生概率,通过专家主观评判,用模糊数理论将专家自然语言转换为模糊数,采用左右模糊排序法将模糊数转换为模糊失效概率值。研究了偏差后果严重程度的划分标准,并根据偏差原因概率和偏差后果严重程度确定风险等级,利用风险矩阵得出偏差风险的大小。从而把HAZOP分析方法从定性改进为半定量的分析方法。据此对石油化工装置进行了HAZOP风险分析。

工艺安全管理系统中的工艺危害分析方法比较

简要介绍了工艺安全管理系统,其中工艺危害分析是工艺安全管理系统中的核心要素。对通常采用的故障假设/检查表、故障类型及影响分析、事故树分析、危险与可操作性研究、保护层分析五种分析方法进行了比较,得出了它们的优点、缺点、适用范围及应用时机。故障假设/检查表分析法比较容易使用,适用于工艺的初次评估;故障类型及影响分析、事故树分析适用于高危险性工艺中的工段、组件或单元操作的分析;危险与可操作性研究可以非常系统、全面的对工艺进行分析,是最有效的工艺危害分析方法。保护层分析方法是一种半定量的风险评价方法,它通过分析系统中各个防护层的失效概率来评估潜在事故的危险性,并与可接受标准进行比较,从而实现对防护系统防护性能的判断。通过对分析方法的比较可以指导化工企业选用合适的分析方法来进行工艺危害分析。

基于三角模糊数的HAZOP分析在石油化工装置中的应用

工艺危害分析强调运用系统的方法对危害进行辨识、分析,并采取必要的措施消除和减少危害。HAZOP分析能对工艺过程非常系统、全面的进行分析,但传统的HAZOP分析在量化风险时,对于偏差原因发生的可能性评价存在较大的主观性。本文对于没有统计资料的HAZOP分析偏差原因发生可能性,采用专家打分法,利用三角模糊数来表示其模糊发生概率。对于有统计资料的偏差原因,直接表示成三角模糊数。这种方法能够很好的表示HAZOP分析偏差发生概率。介绍了基于三角模糊数的HAZOP分析步骤,并在石油化工装置中进行了应用。这对HAZOP分析技术在石油化工装置中的推广具有重要意义。

作业许可管理及其在长输管道动火作业中的应用

西三线西段1标段EPC项目部严格按照作业许可管理流程,认真执行作业许可制度。特别是针对动火作业,EPC项目部总结出了动火作业10大禁令。为以后的长输管道动火作业及其他作业许可管理积累了一定经验。

高海拔地区长输管道工程质量管理研究

高海拔地区长输管道工程沿线极度高寒缺氧,环境敏感点多,设备降效明显,工人无法长时间连续作业,工程质量管理难度大。本文简单介绍了全面质量管理理论和ISO9001质量管理体系,它包括了质量管理的八项核心内容。并分析了高海拔地区长输管道工程质量管理难点,对其质量管理与改进进行了研究,主要从设计、物资采购、施工三个方面进行了阐述,通过全体参建员工的共同努力,质量管理全线受控。