输送带用聚氨酯(脲)修补胶的制备与性能研究

以二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)与聚四氢呋喃二醇(PTMG)的预聚物为A组分,PTMG、聚醚多元醇(330N)、端氨基聚醚(D2000)和二乙基甲苯二胺(DETDA)的混合物为B组分,制备了双组分聚氨酯(脲)修补胶。考察了异氰酸酯指数(R值)对凝胶时间、表干时间、力学性能、耐磨性能、耐水性能和耐热性能的影响。结果表明,随着R值的增大,修补胶凝胶时间和表干时间逐渐缩短,磨耗体积逐渐减小,拉伸强度、撕裂强度、剪切强度和起始热分解温度(Ti)先增加后减小;当R值为1.15时,修补胶综合性能最佳,此时拉伸强度为16.7 MPa,撕裂强度为57.1 kN/m,剪切强度为2.77 MPa,Ti为267℃。

高吸水高分子材料的研究进展

本文主要介绍了国内外高吸水高分子材料不同的研究方法和工艺方法,重点综述了淀粉系、纤维素系和合成聚合物等三大类高吸水高分子材料的研究进展。

硬段含量对快速固化聚氨酯修补胶性能的影响

制备了不同硬段含量(18%~34%)的快速固化聚氨酯修补胶(PRA),考察了硬段含量对PRA的固化时间、力学性能、耐热性能、耐水性能和耐磨性能的影响。结果表明:当硬段含量由18%增加到34%时,PRA的氢键化程度增大,固化速度加快,拉伸强度、撕裂强度和剪切强度增大,断裂伸长率减小;随着硬段含量的增加,总体上PRA的起始分解温度提高,硬段热失重率增大,软段热失重率减小;硬段含量对PRA吸水率的影响很小,浸水7 d后PRA的力学性能与浸水前相比有所下降;随着硬段含量的增加,PRA的磨耗体积先减小后增大,在硬段含量为26%和30%时磨耗体积较小;硬段含量为30%的PRA的综合性能较好,其固化时间为50 s,拉伸强度为19.94 MPa,断裂伸长率为460%,撕裂强度为70.72 kN/m,剪切强度为1.87 MPa,阿克隆磨耗体积为47 mm~3。

木粉基高吸水性树脂吸水倍率的研究

以杨木木粉和丙烯酸为原料制备木粉基高吸水性树脂,系统研究了不同因素对树脂吸水倍率的影响,得出最佳吸水倍率的条件。结果表明,引发剂用量、交联剂用量、丙烯酸中和度、丙烯酸与木粉质量比及反应温度对树脂的吸水倍率均产生影响,最佳的条件是:过硫酸钾用量为2.25%、N’,N-亚甲基双丙烯酰胺用量为1.5%、丙烯酸中和度为70%、丙烯酸单体和木粉质量比为6、反应温度为75℃,此时所得高吸水树脂的吸水倍率为187.2 g/g。