浅谈汽车塑料件涂料的色差控制

介绍了色差检测方法,以及塑料件色差评价方法,结合生产实际,阐述了塑料件色差影响因素及控制对策。

涂装集成工艺的应用与分析

为了满足汽车制造企业对节约能源、清洁生产等要求，各知名涂漆供应商不断努力开发出相应的涂装集成工艺。以实现简化工艺、减少投资和使用成本及降低排放的目的。

浅谈塑料件低温底漆的应用

为适应节能、环保要求,降低涂装成本,提高产品的市场竞争力,奇瑞公司塑料件涂装采用了低温底漆工艺。介绍了汽车塑料件的低温底漆涂装工艺流程,着重说明了塑料件低温底漆涂装工艺的注意事项。

涂装车间质量管理措施简介

介绍了油漆车身交检直行率、Audit等级、NAP值、打磨点数量、重大批量质量事故发生率和千台车故障数量等涂装车间质量目标的含义,从工艺文件的建立与执行、随车卡的应用、质量检验工作的管理、质量信息的传递、原材料进厂检验、QC工具应用、内部体系审核和强化员工质量意识等方面介绍了涂装车间的质量管理措施,还介绍了作为质量管理工作核心内容的现场涂层检测项目和检测方法。

汽车塑料件涂装探究

介绍了汽车塑料件涂装的作用、涂层工艺体系,对塑料件自动线与手工线的工艺流程进行了阐述、比较,叙述了塑料件涂层性能和发展趋势。

轿车车门PVC细密封胶条开裂的分析与解决

轿车涂装工艺中细密封PVC胶条具有防腐、美观的功能,如在施工和使用过程中出现开裂等质量问题,将会影响防腐性能和美观,造成用户抱怨甚至产品召回。本文结合对某款轿车在试制阶段4门PVC细密封胶条开裂问题加以解决的实际案例,叙述了故障的原因分析、验证和控制方法。

“5K改善”方法在总装车间的应用

介绍了"5K改善"方法的内容和乘用车总装车间结合生产实际应用该方法的具体情况。"5K改善"方法可以提高产品质量和工作效率、降低员工劳动强度和成本,并能减少生产中的浪费。

浅谈总成件排序上线和精益料架在总装生产线上的应用

轿车总装生产线如何实现单一生产线多配置、多车型的混线生产,实现最大的资源利用率,一直是总装工艺人员的课题。本文简介奇瑞汽车股份有限公司总装车间应用物流总成件排序供货和精益料架实现一条生产线装配多种车型的成功经验。