综采工作面过大转角回采技术

通过对工作面大转角现场的分析,提出了工作面调斜、巷道扩修、设备管理等一系列过转角针对性的安全技术措施,实现了综采工作面在不停产的情况下安全快速过30°转角。实践证明,此技术的应用有效缓解了生产接替,且解决了矿井产量问题,增加了经济效益,为矿井在布置不规则工作面回采提供了经验。

马丽散加固充填技术在处理冒顶中的应用

郑州煤业集团公司超化煤矿使用马丽散加固破碎顶板、充填冒落空间,安全快速地处理了冒顶,安全顺利地通过冒顶段。实践证明,注射马丽散充填冒落空间和加固破碎顶板的方法,是行之有效的处理冒顶技术之一。

新密矿区超化煤矿滑动构造与瓦斯抽放技术

滑动构造作用,降低煤层强度,使煤层抵抗瓦斯动力的能力减小;同时,滑动构造作用使煤层流变,造成瓦斯易于在煤厚急剧变化带局部聚集,增加突出的危险性。针对此问题,在郑煤集团超化煤矿采用煤层顶板高抽巷抽放瓦斯进行了试验。结果表明,高抽巷不仅可以抽出本工作面的瓦斯,并可通过滑动构造带抽出邻近工作面的瓦斯,有利于实现本工作面的安全回采,而且可以实现邻近工作面的安全、高效采掘。因此,煤层顶板高抽巷抽放瓦斯技术是解决"三软"厚煤层高瓦斯综采放顶煤工作面瓦斯问题的有效手段。

综采支架工作阻力监测系统在超化煤矿的应用

顶板来压时,支架所受载荷忽然增大,很容易造成支架立柱压死、局部冒顶等事故。通过数据分析,对周期来压强度、时间进行预报,如果来压强度高,可及时采取措施进行处理。支架工作阻力监测系统在超化煤矿的使用,有利于顶板控制,能有效地指导安全生产,为工作面高产、高效、安全生产创造了有利条件。

综采工作面大倾角逆向安装技术

因生产条件限制,郑煤集团超化煤矿31001综采面只能从运输巷运输设备,切巷最大坡度30°,自上而下安装液压支架时的防滑问题很难解决。经过多次论证,在工作面上切口设计"人"字形道岔,液压支架运输自下而上、再自上而下运输,液压支架安装还是按正规自下而上安装,不仅避免了液压支架自上而下安装难解决的防滑问题,而且探索出了从运输巷运输设备自下而上安装的技术。

综采工作面缩短快速拆除液压支架技术

结合现场实际,采取超前准备,创新施工工艺,合理安排时间空间关系,制定针对性措施,经过技术实践,缓解了矿井生产接替,实现了拆除时间短、设备对接快,生产计划完成的目标。