提升事故浆液箱与供浆箱互补循环再利用水平的有效措施研究

胜利国电(东营)热电有限公司5号机组脱硫石灰石供浆箱容积为117m3,运行有效容积60m3左右,当营海至供浆箱衬胶管线出现供故障时,石灰石浆液仅够机组运行3小时左右,由于管线距离较长约780米且横跨铁路处于高空管廊,一但衬胶破损堵管检修人员无法及时恢复和消除故障,而事故浆液箱原设计只有地坑泵打至事故浆液箱,浆液不能及时更换导致无法实现长期备浆作用从而保证不了机组安全、经济运行。随着国家环保政策的更加严格,解决机组及时用浆达标排放问题便是灰硫专业当前急需解决的问题之一。从2019年3月到2019年9月,公司灰硫专业QC小组针对管道泄漏、堵塞过程中发现的2起较严重的堵管故障,从供浆箱、事故浆液箱管道连接、切换、等几个方面着手,对衬胶破损堵管原因进行深度分析,采取有效措施合理布局增设管道,致使供浆箱与事故浆液箱达到互为利用,为进一步加强设备的安全运行,提供了可靠保障。

胜利发电厂1、2号炉吸风机检修模式探讨

胜利发电厂1、2号炉吸风机经过叶轮改造、电机变频改造、吸风机机壳防磨改造、除尘器改造等一系列技术改造后,设备运行状况日趋稳定,为吸风机状态检修模式的实施打下了良好的硬件基础。随着设备监测手段的完善和多样化。对吸风机实行状态检修的基本条件已经具备。如何将状态检修这种先进的检修理念运用到设备检修过程中,结合胜利发电厂1、2号炉吸风机的实际情况提出了吸风机状态检修的初步模式。