伊朗某金矿石选矿试验

伊朗某金矿石金品位为7.05 g/t,主要金矿物为裸露及半裸露金,主要载体矿物为黄铁矿,自然金的粒度变化范围很大,细粒明金(0.01~0.06 mm)占81.15%,微粒金占18.85%。为了确定该矿石的高效选矿工艺,进行了选矿试验研究。结果表明:(1)阶段磨矿、阶段选别工艺可以有效减少粗颗粒金在浮选过程中的跑尾,避免金矿物在磨矿中出现过粉碎,同时有利于不均匀细粒载金矿物单体解离。(2)跳汰机对-200目占65%的磨矿产品进行重选,可预先产出部分合格金精矿,充分体现了能收早收、分级分选理念。(3)矿石采用阶段磨矿—跳汰重选—阶段浮选工艺流程处理,可获得金品位为81.43 g/t、金回收率为45.52%的重选精矿,金品位为56.12 g/t、金回收率为44.99%的浮选精矿,综合精矿金品位为66.52 g/t,金回收率为90.51%。(4)金品位为0.74 g/t的重浮流程试验尾矿采用氰化浸出工艺处理,金浸出率达62.16%,最终浸出渣的金品位仅为0.28 g/t。

伊朗某金矿石选矿试验

伊朗某金矿矿石类型为石英脉型,属于低硫含金氧化矿石。为确定该矿石的开发利用工艺,进行了选矿试验。研究表明,矿石中Au品位为4.47 g/t,以裸露及半裸露金为主;金矿物的嵌布粒度不均匀,主要以细粒、微粒金的形式存在;考虑到环保及矿石性质,采用重选-浮选工艺流程对矿石进行处理,在1次磨矿细度为-74μm占60%条件下,首先进行重选+闪速浮选,可以预先获得Au品位为181.90 g/t、回收率22.38%的重选金精矿和Au品位为76.57 g/t、回收率29.29%的闪浮金精矿2种合格产品;重选+闪浮综合尾矿在磨矿细度为-74μm占85%条件下,经1粗2精2扫,可获得Au品位61.81 g/t、回收率35.13%的浮选金精矿,金的总回收率为86.80%,技术指标良好。

重选抛尾在细粒嵌布型黑白钨矿选别中的应用

江西北部某品位低黑白钨属难选矿石,采用全浮工艺回收成本高、WO3回收率低。针对该矿的矿石性质,采用重选+浮选联合工艺流程,获得了较好的技术指标。数据显示,原矿WO3品位为0.243%,重选抛尾率50.336%、WO3的损失率为10.54%;获得WO3品位55.149%的重选钨精矿、重选WO3回收率33.56%;重选+浮选WO3总回收率为76.54%,为该钨矿大规模开发利用提供了设计依据。

伊朗某金矿选矿厂工艺流程改造实践

针对伊朗某金矿选矿厂原生产工艺流程存在的锯齿波跳汰机分选效果差、浓泥斗脱水效果不理想、粗选1调浆搅拌槽搅拌时间不足和粗选1精矿产率偏低、粗选1精矿金品位较高却进入浮选精选作业等问题,进行选矿工艺流程改造优化。改造后,在保证混合金精矿品位合格的前提下,可获得金品位71. 42 g/t、金回收率83. 68%混合金精矿产品,金总回收率提高了9. 78个百分点;重选金精矿品位210. 41 g/t、回收率24. 92%,相比改造前重选金回收率提高了19. 79个百分点,经济效益良好,设备运转率显著提高。

伊朗某高品位金矿石无氰环保浸出试验

伊朗某高品位金矿石属石英脉型含金氧化矿石,金品位4. 81 g/t,银具有综合回收价值。金主要为裸露及半裸露金,金属矿物主要为自然金、赤铁矿、褐铁矿、黄铁矿等。为确定该金矿石绿色环保浸出工艺,进行无氰环保提金剂浸出试验。结果表明,在磨矿细度-0. 074 mm 85%、无氰环保提金剂XJ-2用量5 kg/t、石灰用量6 kg/t、浸出浓度30%、搅拌浸出时间48 h的条件下,贵液金浸出率94. 04%、银浸出率88. 29%,尾渣金品位较低,获得了良好的浸出效果。