用于超导线屏蔽细径铌管的加工性研究

本文主要研制了一种制备无缝细直径铌管的新工艺。新工艺的要点是,采用轧制、冷拉拔相结合的加工方式,有效地控制了加工过程中壁厚偏差和外径的影响。采用1 050℃,1 h退火工艺保证管材具有力学性能和晶粒尺寸均匀的再结晶组织。新工艺制备的无缝细径铌管的综合力学性能均超过了铌管的技术指标。

钽铌管棒线制品加工尺寸公差的控制

通过反复旋锻的方法钽铌制品的加工精度能够控制在标准公差范围之内,旋锻机的进给速度和成品反复锻造次数决定了其成品的尺寸精度,进给速度越慢锻造次数越多,直径的椭圆度及标准差越小,反之则越大,采用旋锻 + 轧制的加工方式可以实现大直径薄壁厚到小直径厚壁管材的加工,一般普通管材的壁厚公差能够控制在±10%,采用点、线面修料及轧机三角架原理的方法高精度管材的壁厚公差能够控制在±8%。通过量具的Gage-R运行图数据统计后发现铌锆丝外径的可区分类别数 = 5,其测量系统是可接受的。

MSA和回归分析实践生产中的应用

统计方法作为一种为决策提供依据的工具,可以帮助企业进行数据分析,了解产品质量状态的分布情况,找出问题、缺陷及原因,提前制定预防措施,通过对数据分析,结合产品加工属性特征,从而在生产过程中制定有效的实验方案,避免盲目多轮次实验造成的不必要成本,从而科学准备方便科研工作者制定技术方案。

热交换器用Ta40Nb 合金管材加工工艺研究

Ta40Nb合金管材主要应用于化工防腐行业热交换器的加工。热交换器用Ta40Nb合金管材要求内部晶粒尺寸满足要求的同时还需满足其后续加工对材料力学性能的要求。本文通过对挤压、轧制、热处理等关键工艺的研究,确定了热交换器用Ta40Nb合金管材加工工艺。

超导复合线用小规格Nb47Ti棒材加工工艺

通过对旋锻、型轧及真空热处理工艺研究,开发出超导复合线用小规格Nb47Ti棒材的加工工艺,确定最佳工艺为"平立辊型轧+旋锻+800℃×120 min真空热处理",制备出满足:抗拉强度不小于400 MPa,伸长率不小于20%,硬度不超过170 HV,晶粒度不小于7级的超导复合线用Nb47Ti棒材。