用电解铝液进行熔铸生产的能耗分析

采用一个实例工程的铝熔铸生产作为研究对象,对其熔铸工艺的各个工序的能耗情况进行研究,计算了各个工序的能量利用情况,从而确定铝熔铸生产中能够有效节能的环节,提出了铝熔铸生产中各个工序的节能措施。希望有助于现行用能系统的调整及生产工艺的改善,以达到能源利用的最优化。

变形铝合金熔铸工艺综合分析

对于变形铝合金的生产来说,熔炼铸造工序是关键和重要的,不但要为下游工序提供合格的坯料,而且要尽量节能降耗、降低成本。主要介绍了变形铝合金的不同铸造工艺的特点,以及各工艺的优、缺点。特别是通过近几年的工程实践,总结了各工艺的各项指标的对比,从而根据对比结果进行了深入分析后得出结论,对于未来的工程中熔铸工艺的选择提供参考。

针对高温电解铝液熔铸净化工艺的探讨

首先介绍了铝熔体净化的原理及主要的方法,然后以某实例项目进行了实际净化工艺对电解铝液生产铝合金熔体的工艺进行了佐证,确认了该工艺选择的适用及合理性,为铝熔铸类似工程提供了理论及实例的帮助。

首套大型国产化铝加工熔铸设备的研发

介绍了首套大型国产化铝加工熔铸设备的研发,并且将其应用在实际工程中,使熔铸车间生产出化学成分、表面质量均满足要求的合格坯锭。这将对该行业带来深远的影响。

用电解铝液生产铝合金铸锭的配料探讨

电解铝液直接制备铝合金锭坯的短流程加工制造技术,受到相关行业的广泛关注。针对以电解铝液为原料生产铝合金铸锭是否还需要补加铝锭固体料等问题,主要从热力学理论角度分析,并进行热平衡计算,阐述使用电解铝液的好处及电解铝液的特点,配料中加铝锭的作用。以100 t熔化炉熔炼5052铝合金为例进行配料计算和热平衡计算,最终得出结论:加入适量的铝锭固体料是必要的,铝锭也起到了重要作用。

减轻学生课业负担从提高“课堂教学实效”做起

作为家长,笔者感觉现在的孩子真的是太累了,为了让孩子更好地生存,适应未来越来越激烈的社会竞争,于是给孩子报名参加各种学习班,每天晚上上完学习班,回家已经很晚了,还要完成每位老师留的作业,家长既心疼又无奈。笔者作为一名小学数学教师,一直在思考怎样能够在课上就让学生掌握知识,使学生不必通过做大量的习题就能够掌握所学知识。总结十多年的工作经验,笔者有了一点自己的思考,下面就简单谈谈个人感悟。

浅论生产高附加值镁及镁合金产品的必要性

阐述了我国镁资源的储量,通过对目前中国和世界的镁工业现状分析,认识到生产高附加值镁及镁合金的重要性。利用我国的资源及政策优势,使国内镁的生产及在建企业向科技含量更高的高附加值的镁、镁合金产品延伸。

铝热法生产钛金属工艺的可行性研究

根据以金红石、铝粉、石灰为原料,利用铝热还原法生产钛合金的工艺启示,对该法生产金属钛和钛合金的工艺进行探析和热力学分析,证明了该方法生产金属钛的可行性。

钢渣处理及循环利用技术探讨

根据钢渣的性质及特点,阐述了目前钢渣的处理方法及由此延伸到处理后的综合回收利用,提出风淬法和热焖法联合应用是最佳的钢渣处理工艺;钢渣的循环利用应重点放在建筑建材行业。以某钢铁公司10万t/a钢渣热焖粉化技术+钢渣外循环利用为例,证明了该生产线的安全、可靠、可行性以及明显的经济效益、社会效益和环境效益。该技术可变废为宝,实现节约能源、保护环境和经济效益三者的统一。

铝及铝合金熔铸技术发展概述

阐述了我国铝熔铸技术面临激烈的全球竞争,应注重科研成果转化为生产力,发展循环经济,实现由规模化发展到科学发展的根本性转变,实现节能、环保、低成本,促进铝熔铸技术的提高。

大型铝熔铸设备的国产化

目前,国内铝加工行业熔铸部分的生产设备多为国外进口,其设备的供货周期长,并且成本较高,随着国内部分铝加工熔铸大型配套设备厂家的自主创新、技术进步,吸收国外设备的先进技术,铝加工的熔铸车间设备走向国产化。应用在实际工程中,某项目铝熔铸生产的主体设备现状基本已达到设计要求,该项目将是一个非常好的契机,使我国熔铸技术得到很大提升,给该行业带来深远的影响。