催化剂对煤热解特性的影响

从煤热解机理出发,论述了煤热解催化剂的分类及其催化机理,详细阐述了不同催化剂对煤热解产物的影响,指出了催化剂研究的热点是廉价铁基催化剂和负载类催化剂,并从催化剂的制备、反应气氛、热解工艺3方面对催化效果的影响进行了分析。

工业废水和煤液化残渣制取水煤浆的研究

对工业废水和煤液化残渣制备水煤浆的特性进行了实验研究,在选取5#添加剂和添加剂加入量为0.4%的条件下,废水煤浆浓度、黏度、析水率、流动性均符合湿法气流床加压气化生产的要求。随着废水配入比例的增加,浆体黏度逐渐增大,煤浆稳定性得到改善。随着废水稀释比例的增加,最高成浆浓度逐渐升高。利用工业废水和煤液化残渣制取水煤浆,减轻了对环保的负担。

水煤浆分散剂的发展动向

介绍了水煤浆分散剂的分散机理、种类以及性能特点,分析和论述了国内外水煤浆添加剂的发展动向,在此基础上,指出了开发新型高分子聚合物分散剂以及不同分散剂之间的复配,是今后水煤浆分散剂研究的方向。

工业有机废弃物的多元料浆气化制合成气技术

有机废弃物中含有丰富的碳氢元素,相对于常规焚烧等处理方式,将其作为气化原料生产合成原料气具有过程清洁和可实现碳氢资源回用的优点,但目前相关的研究存在有机废弃物气化原料范围窄、难以适应有机废弃物性质差异大的问题,限制了气化技术在有机废弃物处理领域的应用。本文针对国内工业有机废弃物的不同特性,提出了一种改进型的有机废弃物多元料浆气化(multicomponent slurry gasification,MCSG)利用技术,简述了有机废弃物处理的基本原理,介绍了在面对不同特性有机废弃物时采取的不同处理工艺路线以及相配套的关键设备,分析了技术经济性以及工业化应用情况。结果表明利用改进型的多元料浆气化技术不仅能实现对有机废弃物的清洁和资源化回用,还对有机废弃物具有很强的适应性,同时具有良好的环保效益和经济效益,将会是一条未来实现我国工业有机废弃物处理绿色化发展目标的有效途径。

煤热解技术进展及工业应用现状

分析了我国煤炭赋存和利用现状,指出开发基于热解的煤利用技术路线意义重大。对国内外典型煤热解技术进行了分类阐述,分析了各类技术的主要工艺特点;针对我国近几年部分煤热解项目的运行现状,提出了几点建议:煤炭转化利用,应以煤热解技术为基础,开发成熟的大型多联产工艺技术,注重产品质量控制并充分考虑环保要求。多联产技术的发展为煤炭资源高效清洁利用提供了有效途径。

煤灰成分与灰熔融性关系研究进展

从定性和定量两个角度,介绍了煤灰成分与灰熔融性关系的国内外研究进展,分析了煤灰成分对灰熔融性温度的影响。煤灰中氧化物分为酸性氧化物和碱性氧化物,煤灰中酸碱比的变化对煤灰熔融性温度会产生影响,并提出了基于灰成分预测煤灰熔融性温度的方法,以起到对实际工作的指导作用。

煤化工工艺过程CO_2排放分析及其减排技术

分析了煤化工产业中煤制甲醇、煤直接液化和间接液化、煤制烯烃等工艺过程中CO_2的排放,并介绍了3种CO_2减排技术:CO_2收集和储存技术、CO_2循环利用技术和CO_2化学转化技术。应高度重视CO_2化学转化技术的开发,把CO_2化学转化为附加值高的化学品。

半焦粉末与废水湿法气化制合成气试验研究

介绍了半焦焦末和废水实验室成浆性及工业化试烧试验研究,探讨了废水焦末用于湿法气化制取合成气的可行性.实验室采用干磨湿配制浆工艺,进行了焦末与废水成浆性能试验,并在工业化生产装置上,进行了医药废水、焦末与神府煤混配的气化性能试验.结果表明：实验室可制备出质量分数为59％～61％的料浆,其特性能满足湿法气化工艺要求;工业试验获得的气化指标较为理想,废水焦末气化制合成气是可行的.

磷酸腐蚀抑制剂LS-01对N80钢的缓蚀性能研究

采用静态腐蚀失重法测定腐蚀抑制剂LS-01对N80钢的防腐蚀效果，并研究缓蚀机理。结果表明，在酸洗温度（90±2）℃，酸洗时间6 h，缓蚀剂添加量0．5％的条件下，在10％～36％的磷酸中，对N80钢缓蚀率可达99％以上。

水煤浆粒度测试技术研究

介绍了筛分法和激光粒度仪2种测量水煤浆粒度分布方法的测量原理,并用2种方法对2个煤粉样品进行了测量。结果表明,筛分法与激光粒度仪测试样品粒度分布结果存在一定偏差,而测量原理、取样环节、颗粒形状和测量条件都是导致结果偏差的主要因素,其中除取样环节可最大限度减小人为误差,其他因素均不可人为避免,因此2种测量结果均可为水煤浆技术领域中的科研生产提供参考。

金属离子催化过氧化氢氧化环己酮合成己二酸

以金属离子为催化剂,30%过氧化氢为氧化剂,在一定条件下氧化环己酮合成己二酸。研究了反应时间、反应温度、pH、30%过氧化氢的添加量、金属离子添加量和4种金属离子对己二酸合成产率的影响。结果表明:合成己二酸的最佳工艺条件为:反应时间4 h,反应温度为70℃,pH=7,30%过氧化氢135 m L,金属离子(Mn2+)添加量0.05 mmol,己二酸的合成产率可达93.1%。四种金属离子催化作用的大小顺序为:Mn2+>Zn2+>Cu2+>Fe2+。

传统有机固体废弃物气化制氢技术研究进展

综述了有机固体废弃物采用传统气化制氢技术的研究现状,详细分析了气化介质、气化温度、催化剂3个主要因素对制氢效果的影响,通过作用机理分析及总结应用过程中存在的优缺点,有针对性地提出了该技术存在的技术弊端,并指出未来该技术应从机理性探究、开发高性能复合催化剂/特殊结构催化剂、与煤共气化制氢技术开发及与其他新型气化制氢技术耦合四方面发展,以更好地促进技术的工业化应用。

高碱、高油、高COD废水制备水煤浆的成浆特性研究

针对某化工企业生产废水高碱、高油、高COD,成分复杂,常规处理难度大的状况,进行了废水制浆的实验研究。以生产中的细渣过滤液、工艺凝液、净化甲醇废液、DMTO含甲醇废水、DMTO废碱液和火炬冷凝液为对象,在选取实验室复配的4#添加剂及添加剂加入量占煤量0.6%的条件下,进行了单一废水、二元混配废水、多元混配废水的制浆实验及多元混配废水与原水混配的制浆实验。结果表明:DMTO废碱液不可单独用于煤浆制备;DMTO废碱液与净化甲醇废液及DMTO含甲醇废水质量比均为2∶8时,最高制浆质量分数均可达62%;多元混合废水最高制浆质量分数为60%,与原水混配后最高制浆质量分数为61%。高碱、高油、高COD废水用于制备水煤浆具有可行性。

煤油共炼残渣资源化处理技术研究

对延长石油集团煤油共炼装置产生的共炼残渣进行原料特性分析,并对其理化性质及危害性进行了评价。基于煤油共炼残渣的特性,提出了煤油共炼残渣与多元料浆气化技术相结合,实现煤油共炼残渣的资源化高效清洁利用的思路,并详细介绍了技术路线和研究情况。多元料浆气化技术能使煤油共炼残渣中的有机物在高温下得到有效分解,实现污染物消减;能使无机物在熔融条件下与原料煤的灰渣形成安全稳定的玻璃化产物,有利于最终的处置利用。结果表明将煤油共炼残渣作为部分原料进行多元料浆气化反应,能够实现对残渣的资源化处理,气化指标良好。

低阶煤在水煤浆领域的研究利用

低阶煤的开发利用是煤化工行业比较棘手的问题,将低阶煤应用于水煤浆领域解决了其资源化利用问题。从原煤改性、配煤、添加剂、制备工艺四个方面简要总结了低阶煤制备较高浓度水煤浆的研究现状,并提出深入技术革新,开拓工业应用是未来发展的重中之重。

煤加氢液化残渣利用研究进展

综述了液化残渣的组分性质及加氢裂解中原料的交互影响;系统总结了当前国内外关于煤加氢液化残渣的利用研究进展,主要包括气化、热解、制备碳材料以及改性沥青等,并对应用过程中存在的问题进行了探讨。液化残渣的高效合理利用,不仅能减轻环保压力,还能提升煤液化工艺过程的经济效益。

高浓度料浆制备实验研究

传统工艺制备的料浆浓度较低,煤粒间的空隙不能被有效填充,浆体性能较差。为此,以工业生产用煤为原料,进行了高浓度料浆制备的实验研究。在一次湿法制浆工艺的基础上,通过优化煤粉粒度级配,提高颗粒填充效率,制备出稳定性好的高浓度料浆。结果表明:在煤粉A、料浆B、料浆C配比(质量分数)为85∶7.5∶7.5时,制备的料浆最高质量分数为67%,表观黏度为1328.4mPa·s,流动性为13.2s,稳定性好。

洁净煤技术发展思路探讨

分析了现有洁净煤技术的优点和不足之处;提出了未来洁净煤技术的发展方向和思路;建议通过改变常规建设模式和设计思路,从技术研发、资源利用率、水资源消耗、替代能源开发等方面优化升级更新现有技术,以实现煤炭资源的可持续利用。

低阶煤在热解领域中的应用

从低阶煤单独热解、低阶煤与生物质共热解、低阶煤与其他物质共热解三方面简要介绍低阶煤在热解技术中的重要应用,提出未来发展道路上,需要寻找更多的废弃物与低阶煤共热解,根据不同的废弃物性质完善热解技术,实现更多的工业化应用,为企业带来经济效益。