ADV微分浮阀塔板的研究和应用

应用空气－水物系，在直径为６００ ｍ ｍ 的塔内，对ＡＤＶ微分浮阀塔板的流体力学进行了试验研究，测定了临界孔速、塔板压降、雾沫夹带率和液体泄漏率。应用空气－水－氧气物系，测定了ＡＤＶ 微分浮阀塔板的传质效率，并与Ｆ１ 型浮阀塔板进行了对比试验研究。试验结果表明，ＡＤＶ微分浮阀塔板比Ｆ１型浮阀塔板具有更好的流体力学和传质性能。通过对试验数据进行回归，获得了计算临界孔速、塔板压降、雾沫夹带率和泄漏点孔速的关联式，用于ＡＤＶ 微分浮阀塔板的水力学计算。并介绍了ＡＤＶ 微分浮阀塔板的工业应用情况。

微分浮阀塔板的研究和应用

应用空气 -水系统 ,在直径 6 0 0 mm的塔内 ,对微分浮阀塔板的流体力学进行了实验研究 ,测定了临界孔速、塔板压降、雾沫夹带率和液体泄漏率。应用空气 -水 -氧气物系 ,测定了微分浮阀塔板的传质效率。并与 F1型浮阀塔板进行了对比实验研究。实验结果表明 :微分浮阀塔板比 F1型浮阀塔板具有更好的流体力学和传质性能 ,并对实验数据进行了关联 ,获得了计算临界孔速、塔板压降、雾沫夹带率和泄漏点孔速的关联式 ,可用于微分浮阀塔板的设计计算。

矩型微分浮阀塔板

应用空气 -水系统 ,在直径 60 0 mm的塔内 ,对矩形微分浮阀塔板的流体力学进行了试验研究 ,测定了临界孔速、塔板压降、雾沫夹带率和流体泄漏率 ;应用空气 -水 -氧气物系 ,测定了矩形微分浮阀塔板的传质效率 ;并与 F1型浮阀塔板进行了比较。结果表明 ,矩形微分浮阀塔板具有良好的流体力学和传质性能。对试验数据进行了关联 ,获得了计算阀孔临界气速、塔板压降、雾沫夹带率和泄漏点孔速的关联式 ,可用于该塔板的设计计算。

微分浮阀塔板及其工业应用

应用空气－水系统，在直径 ６００ ｍｍ的塔内，对微分浮阀塔板和 Ｆ１型浮阀塔板的流体力学性能进行了对比实验研究。应用空气－水－氧气系统，对微分浮阀塔板和Ｆ１型浮阀塔板的传质效率进行了对比实验研究。实验结果表明，微分浮阀塔板比Ｆ１型浮阀塔板具有更好的流体力学和传质性能，塔板处理能力可提高２５％以上，传质效率提高１０％以上，介绍了微分浮阀塔板的工业应用情况。

ADV微分浮阀塔盘在大型常压塔中的应用

介绍了ADV微分浮阀塔盘在青岛炼油化工有限责任公司新建10Mt/a原油蒸馏装置常压塔中的应用情况,在塔内件设计中采用了许多新技术和新结构,通过优化全塔内件的结构设计,使塔高降低,减少了投资,从标定结果可以看出各侧线产品的分割精度高、操作弹性好,证明ADV微分浮阀塔盘具有良好的水力学性能和传质性能。

苯萃取己内酰胺塔的工业实验

衢州化学工业公司锦纶厂年产4500吨已内酰胺装置,于1987年9月投入运行。它以石油苯为原料,采用环已酮——羟胺路线制成的环已酮肟,经贝克曼转位、中和得到粗已内酰胺(简称粗油)和硫酸铵溶液(简称硫铵液)。在国内首次采用苯作溶剂萃取粗油和硫胺液中的已内酰胺,以达到精制和回收目的。 为了提高苯萃取已内酰胺塔的效率和能力,我们在工业生产现场进行了实验研究。

国内塔内件行业分析

塔内件行业是流程工业的配套产业,和流程工业的产品质量、能源消耗、生产安全、环保指标等密切相关;最近二十年,国内塔内件行业发展迅速,设计水平逐步提高,技术力量日益强大,但也面临着困难和挫折。从行业特点来看,世界塔内件行业的重心将会逐渐向中国转移。本文尝试从技术和市场两个方面对国内塔内件行业进行剖析,提出了塔内件行业的发展趋势,希望对行业的健康持续发展有一定的借鉴作用。

甲醇低压羰基合成醋酸工艺、流程及控制新进展

一、前言 1968年．Monsanto公司首次报道了甲醇羰基合成醋酸新的催化剂体系，即羰基铑一碘催化剂。因其具有高选择性和催化活性，且反应条件温和，区别于Basf的“高压法”，被称之为“低压法”。由于低压羰基化法具有显著的技术及经济优势，逐渐成为醋酸生产的主流技术。该项技术的发明，是C1化学的重大进展。

乙腈法抽提丁二烯装置设计和改造

介绍了中国石油兰州石化分公司以乙烯装置裂解碳四为原料的45 kt/a乙腈法抽提丁二烯装置改扩建工程设计的成功经验,着重叙述了工艺设计和塔内件设计应注意的问题。改造中将两级普通精馏流程由先脱轻后脱重改为先脱重后脱轻,脱重系统采用廉价的亚硝酸钠(NaNO2)水溶液替代原昂贵的叔丁基邻苯二酚(TBC)作阻聚剂。改造后装置处理能力增加,能耗和生产成本降低。两年多的生产实践证明,该工艺设计是成功的,达到了预期效果。

干气密封在醋酸装置中的应用

1前言甲醇羰基化法合成醋酸装置中,反应釜和母液循环泵属于最核心的设备之一,它们的运行状态决定了整个醋酸装置的稳定安全运转。

设备集成与优化——从原油分馏塔到羰基合成醋酸的分离系统

前言 北京泽华化学工程有限公司为国内十多套羰基合成醋酸装置设计和改造了其中的分离精制系统，主要设计和供货范围包括脱轻塔、脱水塔和成品塔的塔内件。实际上，从功能上来讲，醋酸装置的蒸发器也是属于分离系统的一部分。同时，作为国内首屈一指的塔内件设计和生产单位。泽华公司还设计和制造了数十套炼油装置的原油分馏塔。我们发现。原油分馏塔和醋酸装置的分离系统及其相似，无论从工艺流程的角度还是从设备结构的角度来看，原油分馏塔上成功应用的技术都可以在羰基合成醋酸装置上应用。

ADV?浮阀塔盘在气体分馏装置中的应用

介绍一种新型高效塔盘--ADV微分浮阀塔盘在气体分馏装置中的应用情况,该塔盘与F1型浮阀塔盘相比:生产能力提高40%以上,分离效率高10%,操作弹性大40%,压降低10%.ADV微分浮阀塔盘已成功地应用于40多套新建和改造的气体分馏装置中.在塔径、塔高、塔盘数不变即塔体利旧的情况下,用ADV微分浮阀塔盘替换原F1型浮阀塔盘,使各个分馏塔的生产能力提高40%以上,精丙烯满足聚合级丙烯的要求.

塔内件的三维可视化设计

采用三维可视化设计手段对塔内件进行设计,通过应用发现三雏可视化设计的优势:(1)对塔内件结构的直观表达;(2)对塔内件强度的精确计算;(3)消除塔内件的干涉现象;(4)提高塔内件的设计效率.

超大型丙烷丙烯分离塔运行故障诊断与改造

新建丙烷脱氢装置的丙烷丙烯分离塔采用六溢流塔板设计,开车运行时分离效果差,产品不合格。通过对塔内件设计参数详细核算并结合γ射线扫描检测,对运行故障进行了分析论证,查清了原因并进行了相应改造,改造后达到良好的分离效果。

ADV浮阀塔板在芳烃抽提蒸馏装置中的应用

介绍了ADV浮阀塔板在茂名石化公司芳烃抽提蒸馏装置中的应用情况,通过对该装置进行标定表明:ADV浮阀塔板效率高、操作弹性大,各项指标均已达到或超过设计要求.

计算流体力学在塔内件开发中的应用

计算流体力学应用于塔内件的开发,不仅可以明确开发方向,缩短开发周期并节省开发费用,而且能够帮助研发人员更深的了解塔内件汽液两相流的流动状态.随着计算技术的不断发展,计算流体力学在塔内件开发过程中的作用会越来越大.

ADV塔板在稳定塔技术改造中的应用

通过用ADV微分浮阀塔板对吸收稳定系统中稳定塔的技术改造 ,增加了该系统的处理能力、提高了分离效率、改善了操作状况。

羰基合成醋酸工艺的虚拟装置

一、羰基合成醋酸装置生产操作的复杂性 甲醇低压羰基化法是目前广泛使用的醋酸生产工艺。该法具有反应条件温和，收率高，生产成本低等特点。然而，由于工艺流程上的回路复杂，过程控制参数多而且相互关联、制约和影响，使羰基合成醋酸装置的操作和控制非常困难。尤其是装置的合成系统，操作人员要同时控制反应器料液的液位、温度及关键组分的浓度范围，

醋酸装置优化及改造

国内醋酸装置已处于供大于求的局面,成本控制和装置的规模经济性尤显重要。通过改进催化剂体系,调整工艺流程及优化操作,扩能改造,可以大幅度提高现有装置的生产能力,降低能耗,从而降低单位生产成本,增强市场竞争力。

ApplicationofNon─equilibriumStageModeltoLiquid─liquidExtraction

The application of the non equilibrium stage model to the multicomponent, non ideal liquid liquid extraction process is described in this paper. Pilot plant experiments and a commercial process of aromatic separation by sulfolane in sieve tray extraction columns were chosen as examples to show the advantages and benefits of the non equilibrium stage model over the conventional model.