滚筒冷渣机内传热过程研究

采用一维方法计算了滚筒冷渣机的传热过程,获得了相关参数的温度分布和传热分布.探讨了滚筒冷渣机强化传热方法和技术措施及必须处理好的技术矛盾.

大颗粒填充床堆积和阻力特性研究

试验研究了市售烧结矿颗粒的形貌特征及其构成的密堆积填充床特征.研究显示颗粒形貌对填充床堆积特性、流体穿过填充床的流动特性的影响确实存在.研究发现:烧结矿颗粒相对规则,颗粒越小球形度越高;相同烧结矿颗粒不同密堆积的空间空隙分布不同;操作阻力或压降测量显示了奇怪的数据,即阻力系数先升后降;试验范围内,最高操作速度下压降与床高成线性关系,速度降低后这种线性关系不复存在.

滚筒冷渣机料床温度分布及传热性能研究

为了分析滚筒内高温灰渣的传热过程,研究了不同转速及灰渣填充率下水冷滚筒中循环流化床锅炉高温灰渣的冷却过程,得到了不同转速下的最佳灰渣填充率.结果表明:灰渣料床内存在"高温核心区",其位置与"运动核心区"近似一致;被动层内灰渣运动圆周方向上,同一颗粒轨迹线上灰渣温度近似相等,可根据灰渣距筒壁的径向距离划分等温带;传热速率随灰渣填充率增大而增大,但增大速率逐渐减缓;随滚筒转速的增大,最佳灰渣填充率先增大后减小,在5r/min下,最佳灰渣填充率最大,为28.7%.

滚筒冷渣器内颗粒床运动状态的离散单元法模拟

研究通过离散单元法(DEM)模拟直观获得滚筒中的颗粒运动情况,分析滚筒中处于滚落状态下颗粒床的结构特点。结果表明:1)颗粒运动周期、主动层颗粒最大速率、主动层最大厚度、主动层最大厚度与料床最大深度之比的模拟值与理论模型的计算值相吻合;2)颗粒运动周期随转速的增加而减小,随填充率、滚筒直径的增加而增大;3)主动层颗粒最大速率随转速、填充率、滚筒直径的增加而增大;4)主动层最大厚度随转速、填充率、滚筒直径的增加而增大,δ/h随转速和滚筒直径的增加而减小,随填充率的增加而增大。

三种扬料板技术特性的比较研究

研究了两节直板扬料板、三节直板扬料板和圆弧形扬料板的技术特性。研究结果显示,当以扬料板方位角为自变量时,扬料板持料量与滚筒转速没有关系。以物料抛洒均匀为目标时,扬料板安装角为90°时物料抛洒范围最宽且最均匀。扬料板的弯角明显影响持料量,直板扬料板持料量在弯角变化时出现连续变化,而圆弧扬料板出现了持料量突然减小现象。灰渣摩擦系数对扬料板持料量有明显影响,灰渣摩擦系数减小时持料量减小。

滚筒冷渣机扬料板的技术特性研究

根据介绍了滚筒冷渣机使用的两节直板扬料板的技术特性。包括灰渣的动态安息角随扬料板方位角变化;扬料板持料量随扬料板弯角、方位角、滚筒转速、灰渣摩擦系数的变化;扬料板持料量随两节扬料板长度变化等两节直板扬料板设计的几何因子。采用实验室小型试验和150MW使用的工业滚筒冷渣机进行实验验证。实验结果证实了计算机模拟结论。

大棚西瓜套姜栽培模式与配套技术

大棚西瓜套姜栽培是安丘市近年来试验成功的一种新的高产高效栽培模式。1996年面积达到万亩以上。西瓜销往其他省市,姜远销东南亚国际市场,成为安丘市发展"双高一优"和创汇农业的骨干模式。一、模式特点和效益分析 (一)该模式改姜单作为西瓜、姜一年两种两收,复种指数增加一倍,提高了光能和土地利用率,缓解了西瓜、姜与其他粮菜争地的矛盾。 (二)充分发挥大棚保护地栽培的优势,通过套种技术,使姜比常规种植法早定植30天,晚收20天,延长姜生长期50天左右,使姜产量亩增1000～1500kg,增产40%左右。 (三)该模式可亩产西瓜6000kg,姜4000～4500kg。

滚筒冷渣机中的颗粒径向扩散运动研究

在滚筒冷渣机灰渣回转冷却运动中引入扩散系数的概念并探讨了颗粒物料扩散的规律及径向扩散对传热的影响。采用DEM(离散元法)建立颗粒运动模型,对扩散运动进行研究得出以下结论:颗粒在主动层滑落过程中相互碰撞、相互作用导致进入被动层后相对位置的重新组合是径向扩散的根本原因;不同料层区域颗粒的径向扩散强度不同;颗粒扩散可以加速料床内部传热,扩散系数大的部位内部温差小,扩散系数小的地方内部温差较大。

U-Beam惯性分离器的三维数值模拟

为降低CFB(循环流化床)锅炉引风机电耗,用商业软件研究了U-Beam惯性分离器的三维流场和气固分离性能。模拟结果对比后选择了Reynolds-Stress模型。研究发现:U-Beam顶部存在抑制颗粒分离的顶棚效应;U-Beam底部存在底部效应强化颗粒分离;U-Beam气固分离器存在确定的运行风速,使得分离器压力系数最小;大部分粉尘颗粒在前2排U-Beam分离下来。模拟结果揭示了UBeam惯性分离器分离效率低的原因是U-Beam内具有较强的湍流波动。

移动颗粒床除尘器的除尘性能

为进一步了解移动颗粒床除尘器的除尘性能,首先解决了除尘器中容易出现的流动静止区域的消除问题,并实验研究了除尘效率及压降与表观过滤风速和滤料质量流率之间的关系,结果表明当表观过滤风速为0.3 m·s^(-1),滤料质量流率为300 g·min^(-1)时,除尘效率高达99.8%,压降最大还不及180 Pa。另外,通过数值仿真得到了滤料床层内部气体的流场分布以及灰尘粒子在床层中的运行轨迹,发现除尘器结构部件对气体流场分布以及灰尘粒子轨迹有重要影响。对仿真过程中逃逸出滤料床层的灰尘粒子进行统计,并与实验数据相比较,验证了尘饼对增强细微灰尘捕集能力的重要性。

基于滚落状态下颗粒扩散的DEM模拟

为探究滚筒冷渣机内颗粒扩散现象,采用DEM模拟滚筒中处于滚落状态下的颗粒群,得到颗粒群流经主动层时轴向位移变化量和径向位移变化量,得到颗粒群的平均扩散系数。结果表明,颗粒扩散现象受转速、填充率及滚筒直径的影响,并呈现一定的规律性。

NACT滚筒冷渣机工业性能研究

报道第一台NACT(新型灰渣冷却技术)滚筒冷渣机的工业试验结果。工业测试显示,锅炉满负荷运行时NACT滚筒冷渣机的表观传热系数大于95 W/(m^2·K),几乎是现有滚筒冷渣机产品传热系数的2倍。该装置采用扬料板组织灰渣运动,设置迎合抛洒灰渣的对流受热面,将主导热阻由灰渣接触热阻转变为灰渣对流冲刷热阻,大幅度提高了总传热系数。工业测试结果显示:滚筒转速对NACT滚筒冷渣机性能影响巨大。随着滚筒转速提高,灰渣处理量直线升高,但不同转速下的排渣温度升高速率不同;滚筒转速增加,表观传热系数升高,有利于传热过程。增加滚筒对流传热份额,延长灰渣在滚筒内停留时间,是滚筒设计的关键。