250×1400双流板坯连铸机的安装调试

本文介绍了250×1400双流板坯连铸机的技术性能及设备构成,论述了铸机的安装调试过程,阐明了连铸机安装所达到的精度。

直弧形板坯连铸机辊列设计计算

通过对直弧形板坯连铸机辊列基本参数的理论分析与计算,着重阐述了多点弯曲多点矫直和连续弯曲连续矫直辊列设计的方法,为直弧形板坯连铸机的辊列设计提供了思路和方法。

1930双流板坯连铸机智能化升级改造

宝钢二号1930双流板坯连铸机,已连续使用了十余年,主体装备严重老化,故障率高,设备维护量大、维护周期长,不能稳定运行。导致产品质量不稳定,缺陷铸坯增多,产品总体质量出现下滑的趋势。随着自动化浇钢技术的推广应用,二号连铸机自动化浇钢水平也急需提升。对连铸机进行全面的技术升级改造,主机区设备进行了全新的设计与更新,全面提高了连铸机的装备技术水平,能够生产高质量的连铸坯。无人化浇钢技术的采用,使工作环境明显改善,减员增效、提高劳动生产率,实现智慧连铸制造。实现远程运维及数据采集,为连铸机数字化系统建设奠定基础。连铸机一举达到当今世界先进的装备技术水平。

典型的中小型板坯连铸机

本文介绍了双流中小板坯连铸机的工艺流程,设备的主要性能参数,关键技术以及工艺保证措施。

大重弧型薄板坯连铸机引锭头的改进设计

大重弧型薄板坯连铸机是大重集团公司自行开发设计的我国第一台直弧型超低头式薄板坯连铸机，本技术已获机械工业部一九九七年科技进步一等奖，本文阐述了加铸用引锭头的种类及作用；详细地介绍了大重弧型薄板坯连铸机原先设计的引锭头在薄板坯连铸试验使用过程中所遇到的问题；分析论证了问题的原因所在；详细说明了引锭头的改进设计，以及改进设计后的使用情况及特点。

中薄板坯连铸设备的技术特点及优越性

本文介绍了中薄板坯连铸机的设备性能特点所采用的关键技术。

高效高速小方坯连铸机的开发

为了满足当今钢铁企业对小方坯连铸机“高效率”、“高拉速”、“高产量”及“高铸坯质量”的要求，我公司开发设计了一种新型的小方坯铸机－－－Ｒ６０００ｍｍ高效高速小方坯连铸机。本文阐明了该机型的开发背景，详细地介绍了铸机的设计技术指标、铸机的设备怪及该铸机所采用的当今连铸领域的新技术，同时评论了该铸机未来的市场前景。

宝钢三号厚板坯连铸机重压下试验研究

本文阐述了连铸重压下新技术,对宝钢三号厚板坯连铸机进行了重压下相关试验研究,论述了重压下试验的背景,从工艺和设备两方面对重压下试验进行介绍,并详尽论述了试验过程,本文采用单点压下方式,将重压下扇形段安装于第二个水平段,根据计算的重压下力能参数,对扇形段基础框架强度和驱动拉坯力进行校核,试验结果证明重压下可改善铸坯的中心疏松与缩孔的质量缺陷,明显提高铸坯质量。本文为提高铸坯质量提供参考。

新型钢卷卷芯平齐装置的设计与应用

详细介绍了新型钢卷卷芯平齐装置的设备构成,分析论证了该装置的工作原理及各机构的受力状况。同时对该装置的工业应用实例进行了说明,指出了该装置的应用前景。

板坯扇形段辊缝液压控制形式研究分析

扇形段是板坯连铸机铸坯导向系统设备的主体单机设备之一,其辊缝控制方式及辊缝精度对铸坯的质量起着至关重要的决定性作用,直接影响着连铸机的整体技术性能,标志着连铸机的先进水平。本文对板坯连铸机扇形段夹紧机构的几种常用形式,以及各自所采用的液压控制形式进行了全面介绍。对其各自辊缝的调整与控制原理及方式都做出了详细的比对,阐明了各自的优越性。对于板坯连铸机扇形段辊缝调整与控制方式的设计与选型具有积极的借鉴与指导意义。

鞍钢150×1200板坯连铸机的设计研究

介绍了鞍钢150×1200扳坯连铸机的工艺、流程、辊列设计、结晶器铜板温度计算、振动装置小间隙传动及综令测试、二冷水系统设计、装机水平、二冷水操作模型的研究等。

弧型薄板坯连铸技术的试验研究

介绍了弧型薄板坯连铸技术的试验研究，重点是结晶器、浸入式水口、保护渣等关键技术及“铸轧”

鞍钢超低头板坯连铸机结晶器的设计

介绍了鞍钢超低头板坯连铸机结晶器的设计内容，阐述了板坯结晶器的设计理论及设计方法，同时论证了该结晶器的设计成功。

浅述宝钢3号厚板坯连铸机改造

为了解决宝钢3号厚板坯连铸机设备老旧故障率高,扇形段辊缝精度低,轻压下功能弱,消除铸坯质量缺陷,拓展铸坯产品的厚度规格,提高连铸机的装备技术水平等诸多设备问题,对连铸机进行了全面的技术升级改造。机头设备、铸坯导向设备及引锭杆系统设备等进行了全新的设计与更新,采用了结晶器电磁搅拌技术等诸多关键技术,提高了铸坯生产质量,使之生产出高质量高附加值的连铸坯,实现了节能降耗。特别是无人化浇钢技术的采用,改善了工人的工作环境,减少了劳动定员,降本增效、提高了劳动生产率,引领了智慧连铸制造技术的应用,使连铸机的装备技术水平达到国内一流、国际先进的水平。

电动缸式钢包长水口机械手的技术改造

介绍了宝钢5号连铸机钢包长水口机械手的设备构成及技术性能,阐述设备长时间运行所存在的问题,针对问题提出了设备改进的措施。