KF/LiF对铝电解阴极渗透的影响

碱金属和电解质的渗透是导致铝电解槽底部阴极炭块破损的主要原因。目前部分国产氧化铝的长期使用导致铝电解质中氟化锂、氟化钾含量偏高,从而造成电解工艺管理困难。本文研究了氟化钾和氟化锂对碱金属和电解质在工业铝电解所用半石墨化阴极中渗透行为的影响规律。结果表明:氟化钾对碱金属的渗透行为起到促进作用,氟化锂对碱金属的渗透行为起一定抑制作用。

420kA电解槽非正常生产期技术条件优化探讨

铝电解槽从焙烧启动到正常生产的过渡时期里,从启动初期的高槽温、高槽电压、高电解质水平、高分子比逐步到适当低温、适当低电压、适当低分子比过程中,电解质沿电解槽内壁四周逐渐形成固态结壳,建立起规整稳定的槽膛内型,然后逐渐过渡到低分子比、低氧化铝含量、低槽温和相对适当高槽电压的正常生产条件。这一过渡期称为非正常期,这期间对技术条件的控制和生产管理称为非正常期生产管理,非正常期时间一般需3个月或更长一点时间。电解槽非正常期生产管理的好坏不仅直接关系到电解槽能否顺利转入正常生产,而且对电解槽使用寿命产生巨大影响。如果非正常期管理不当,有可能影响该电解槽整个运行状况不良,终身处于病态;同时,非正常期生产技术管理,保证了电解槽良好炉膛的形成,为正常期高效低耗稳定生产打下了良好的基础。

优化分子比消除420kA铝电解槽肥大伸腿的工业实践

铝电解槽的槽膛内形对铝电解生产过程的主要经济技术指标影响较大。规整的槽膛内形有利于保持电解槽的稳定状态,减少阴极铝液内的水平电流,防止侧部导电,形成平稳铝液镜面。为消除铝电解槽实际运行中发生的伸腿肥大现象,采用降低分子比的方法规整槽膛内形。工业实践结果表明:保证电解温度恒定,采用适当范围内降低分子比的方法可以有效消除伸腿肥大现象,平均电流效率保持在93%以上。