一种水泥凝结时间自动测量系统的使用

本文以GB/T 1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检测方法》为依据,对目前检测水泥凝结时间使用的维卡仪与水泥凝结时间自动测量系统检测原理进行了对比,对检测过程以及检测条件进行了研究,同时用实验论证了水泥凝结时间自动测量系统检测结果的稳定性和可靠性。结果表明:水泥凝结时间自动测量系统可以减少水泥凝结时间检测过程中带来的人为误差,可以提高水泥凝结时间检测的准确性。

生料细度对熟料质量的影响分析

0前言四川峨胜水泥集团股份有限公司第五条4600t/d熟料生产线投产以来,生产运行良好,但在2010年7、8月份因生料磨产量较低,生料均化库平均库空达到26m,入窑生料均化效果变差。为保证生料磨产量,曾多次调高生料0.

使用矿渣作为铝质校正原料的生产实践

矿渣化学成分以CaO、SiO2和Al2O3为主,MgO含量较高,主要物相为β-C2S、方镁石,含有较多玻璃态物质,微观结构显示主要物相呈现微晶状,由于其含有一定量的微晶状水泥熟料矿物,对水泥熟料的形成有一定的促进作用。为了降低烧成热耗,从2013年1月9日到2月27日期间,公司在4 600t/d生产线上采用DS矿渣配料进行熟料的生产。

在线清理生料均化库的实践

我公司拥有6条5000t／d生产线，2015年7月中旬其中一条生产线采用双循环下料系统后生料成分波动巨大，同时转子秤上方流量阀前端出现大团结块物料.为保证生料下料顺畅并提高生料均化效果，

熟料标准稠度用水量的探讨

某2500t/d新型干法生产线,在生产过程中曾出现熟料标准稠度用水量电正常德120～125ml逐升高到160ml左右的情况,针对此现象,通过生产过程的优化配料及调整煅烧方案,有效控制了熟料用水量,从而保证了水泥的质量.

石灰石泥含量的检测方法

目前,对石灰石作混合材时质量控制方法的争议较大,主要是石灰石破碎会产生石粉,导致采用现有石灰石泥含量的检测方法得到的结果中包含了石粉含量,使测试结果不准确;并且检测用时长,不能及时反映生产质量情况,给生产和质量控制带来困难。我公司在检测石灰石泥含量方面进行了大量的研究,采取的检测方法测试结果准确,用时短。