关于塑性应变比的测定

此文用直接法和间接法研究了δ值和计算方法对γ值的影响。发现γ值基本上与δ无关。δ只影响其测量精度,δ愈大愈有利于提高γ的测量精度。计算方法对γ值的影响只在δ值较小时。随δ增大,计算方法的影响逐步消除。

金刚石合成与触媒状态的关系

通过研究金刚石合成前后触媒组织的变化，发现合成后的触媒片上存在着典型的铸态组织，它对应着金刚石的形成；及类似于高温退火组织，这部分则未形成金刚石。因此。合成金刚石过程中，宜使合成温度高于触媒熔点。

合成金刚石用CHS－3新触媒材料的研制

本文对ＣＨＳ－３触媒材料的制备及应用进行了研究，讨论了合成工艺对触媒合成效果的影响，考察了触媒添加元素的作用。结果表明：ＣＨＳ－３触媒为单相固浴体会金，有较好催溶性能，合成范围宽，所需合成压力低，能粗化金刚石晶粒，适用于合成粗颗粒高强度人造金刚石。

浅谈人造金刚石触媒材料的研究

触媒在合成金刚石过程中的作用是不言而喻的。它使石墨向金刚石转变所需的压力温度降到可以实现的程度。众多科学家对它进行了广泛深入的研究,并已研制出很多适用于合成各种金刚石的触媒。本文的目的是简述国内外触媒的研究和使用情况,供大家参考。1 触媒在合成金刚石过程中的作用机理关于触媒在静压法合成金刚石过程中的作用以及金刚石生长机理。

稀土对Cu-Ni-Zn合金性能及显微结构的影响

研究了稀土对ＣｕＮｉＺｎ合金机械性能及显微结构的影响。用扫描电镜、金相显微镜及Ｘ射线衍射等方法观察、分析了稀土元素在合金中的分布及作用。试验结果表明，稀土对ＣｕＮｉＺｎ合金机械性能及显微结构均有影响，主要表现在细化铸锭组织及再结晶组织，提高抗拉强度及硬度，而延伸率有所下降；但合金中的稀土添加量不能大于１０％，超过该范围时合金的热塑性变差。

86—8#新触媒的研制

通过金刚石合成试验,从4种触媒中连出86—8#触媒。它是一种镍锰钴铁硅合金。经试生产合成,证明86—8#触媒的催溶性能优于Ni70Mn25Co5触媒。其合成范围广,工艺易掌握,能粗化金刚石颗粒,是一种适于合成粗颗粒高强度金刚石的新型触媒。

石英晶体振荡器外壳材料RE－BZn合金研究

本文通过金相、扫描电镜及力学性能测试，研究了冷轧、退火工艺及稀土对ｃｕ－Ｎｉ－Ｚｎ合金显微结构及力学性能等的影响。研究表明，所得产品的性能接近或超过进口的同类产品，完全满足用户提出的性能要求。稀土锌白铜的冷轧总变形量不宜大于７５％，终退火温度应控制在６００～６５０℃。添加少量稀土可抑制晶粒长大，改善合金退火工艺性能及表面质量。

新型吸波剂纳米复合α-Fe的吸波性能研究

探讨了利用天然马脾铁蛋白制备的核壳型纳米复合粉末的成分及组织结构、纳米复合α-Fe含量对电磁参数及电磁损耗的影响,以及以纳米复合α-Fe作为吸波剂的吸收性能。结果表明:利用天然马脾铁蛋白可以制备粒径均一的核壳型纳米复合α-Fe,一次粒径小于12nm;随着复合α-Fe含量的增加,介电常数ε′和ε″基本上单调增加,同时有助于磁导率μ′和μ″的提高;电磁损耗单调增加,损耗中以电损耗为主,磁损耗次之。用纳米复合α-Fe作为吸波剂,可以在厘米波范围内取得较理想的吸收效果,是一种新型的、耐腐蚀性能好的纳米吸波材料。