高炉煤气干法脱硫工艺分析及研究

通过研究高炉煤气脱硫工艺,针对高炉煤气脱硫干法工艺运行过程中的参数进行探讨,分析可能影响正常运行的因素,提出稳定可靠的高炉煤气脱硫工艺方案。可协助企业提前预测后续可能出现的风险因素。对粉尘、氯离子、压力、流量、温度、水及水蒸气等因素进行分析。

湿式氧化法焦炉煤气脱硫工艺的若干问题

为了提高脱硫效率,本文阐述了湿式氧化法焦炉煤气脱硫技术概述,采用模拟实际焦炉煤气脱硫生产流程的试验装置,提出了湿式氧化法焦炉煤气脱硫存在的问题,给出了改进方法与效果评价,以模拟焦炉煤气和实际脱硫溶液为原料,通过化学分析与仪器检测相结合的方法,采集脱硫前后的煤气样品,分析其硫化物含量变化。结果表明,湿式氧化法脱硫工艺稳定且适应性强。经过处理的脱硫废水悬浮物和重金属浓度明显降低,符合相关水质控制指标的要求。

烧结烟气湿法脱硫塔内除尘除雾除湿一体化技术

根据烧结烟气超低排放的要求,介绍了湿法脱硫后烟气含湿量高,粉尘雾滴无法达标排放的情况以及对后续SCR脱硝的影响。对现有湿法脱硫后的工艺进行了探讨,提出了湿法脱硫塔内除尘、除雾、除湿一体化技术,并对此技术进行详细说明,主要包括高效气液分离器及水洗除尘装置、降温冷凝除湿系统、超净除尘除雾装置等。

低温烟气SDS干法脱硫工艺设计研究

随着环保形势愈来愈严峻,工业窑炉脱硫超低排放已是大势所趋。SDS干法脱硫技术针对140℃以上的低硫烟气脱硫处理具有巨大优势。鉴于此,研究了低温烟气采用SDS干法脱硫技术的可行性,拓宽了该技术的适用范围。研究表明,设置合理的升温装置将烟气温度升至活性窗口温度,在下游合理位置设置碳酸氢钠喷射点,可以实现二氧化硫超低排放。通过CFD流场模拟技术对温度流场和混合流场进行优化,提升脱硫效率,对改进的SDS干法脱硫工艺设计起到了指导作用。

浅谈钢铁厂燃气锅炉烟气SDS干法脱硫除尘超低排放技术

针对钢铁行业日益严格的污染物排放标准,本文研究了钢铁厂自备电厂燃气锅炉的烟气排放特性,并对其脱硫除尘超低排放技术进行详细分析。通过对比现有湿法脱硫和半干法脱硫技术的优缺点,提出了一种更适用于钢铁厂燃气锅炉烟气工况的SDS干法脱硫除尘超低排放技术路线。