牛骨蛋白酶解工艺条件的优化

以水解度和氮收率为指标,研究酶制剂种类、底物质量浓度、加酶量、酶解时间、pH值及酶解温度对牛骨酶解工艺的影响,并采用二次正交旋转组合设计进行工艺优化,得到最佳优化工艺条件:确定木瓜蛋白酶作为试验用酶、底物质量浓度1g/100mL、加酶量6000U/g、酶解温度60℃、pH6.5、酶解时间3h。在该条件下制备的酶解产物水解度可达26.27%。考虑到酶解后固形物的产率,选取底物质量浓度为5g/100mL进行工艺试验,根据回归方程可得水解度的理论值为18.33%。经反复实验证实,在5g/100mL的底物质量浓度条件下,牛骨酶解产物水解度可达16.5%～20%,氮收率可达84.5%～92%。

超滤纳滤在鲟鱼皮胶原蛋白肽精制中的应用

利用聚砜卷式超滤、纳滤膜,对鲟鱼鱼皮胶原蛋白肽酶解液精制、脱盐处理,优化其超滤、纳滤条件,以达到脱盐和精制的效果。结果表明,利用3 000 Da超滤膜对鲟鱼胶原蛋白肽精制最优工艺条件为:底物浓度为20 g/L,pH为7,压力为0.2 MPa,温度为20℃;纳滤膜对鲟鱼胶原蛋白肽脱盐最优工艺条件为:底物浓度25 g/L,pH为7,压力为0.5 MPa,温度为20℃。在此条件下,超滤蛋白得率达到80%,纳滤脱盐率达到95.9%以上,短肽回收率高达96.2%,冻干后,蛋白质含量为91%,通过HPLC检测,分子量1 000 Da以下的含量高达97.89%。

酸处理对酶法提取鲟鱼皮胶原多肽的影响

以人工养殖的鲟鱼鱼皮为研究对象,通过单因素实验比较乳酸、柠檬酸、乙酸对酶法提取鲟鱼皮胶原多肽的影响,并考察了酸溶胀浓度、溶胀固液比、溶胀时间及溶胀温度对其的影响。在此基础上利用正交实验对提取鲟鱼皮胶原蛋白肽的酸处理工艺进行优化。结果表明,采用溶胀酸为乳酸,在质量浓度为3%,溶胀固液比为1∶5,溶胀时间为2h,溶胀温度为30℃的条件下,鲟鱼皮胶原蛋白肽的水解度为43.58%,短肽得率为55.84%,水解度比不经酸溶胀的要高出23.08%。

鲟鱼皮胶原蛋白肽酶解液脱色工艺的研究

本研究以脱色率和蛋白质回收率为考察指标,通过单因素和正交试验进行研究,得出粉状活性炭对水解产物的脱色具有较好的效果。确定其最佳脱色工艺条件为活性炭用量0.5%,pH 4.0,时间40 min,温度50℃,在此条件下的水解产物通过分光光度计进行检测其脱色率为91.58%,通过甲醛滴定法测得其蛋白质回收率为82.5%,基本达到了脱色的目的,提高了其品质。