原料引起的硅质玻璃结石

主要阐述了两种原料引起的方石英玻璃结石的特点和形成机理。提醒玻璃技术人员注意:原料管理和配料管理方面的一些漏洞,可能引起玻璃缺陷,影响玻璃质量,造成经济损失。

浮法玻璃熔窑大碹密封料的选择

利用高温试验炉对3种密封料进行烧结实验,研究3种密封料的耐高温性能以及和大碹硅砖、硅质保温砖的反应情况,结果证明同时含有氧化硅、氧化铝和氧化钙的密封料容易形成低温共熔物,耐高温性能差,与大碹硅砖、硅质保温砖反应造成侵蚀。

超白玻璃生产中耐火材料气泡的分析与对策

某浮法玻璃生产线在超白玻璃生产期间,出现大量气泡缺陷,在板带分布没有明显规律,厚度上位于玻璃板的中下部。经过检测分析气泡成分主要包含氮气(N2)、二氧化碳(CO2)、氩气(Ar),判断气泡缺陷来自于熔窑澄清部池底的耐火材料侵蚀。经过采取措施,降低熔窑澄清部池底耐火材料与玻璃液界面处的温度和玻璃液的流动性,达到了解决气泡缺陷的目的。在熔窑放完玻璃水后,检查熔窑澄清部池底耐火材料被侵蚀情况,印证了气泡缺陷来源的判断。

大碹密封料选择错误引起的玻璃缺陷

利用光学显微镜和扫描电镜-能谱仪,对浮法玻璃生产线产生的玻璃缺陷-疖瘤进行检测,结合玻璃熔窑结构及所用耐火材料进行排查,根据疖瘤的成分找出了疖瘤的产生原因为使用了不恰当的密封泥料造成。利用高温内窥镜对熔窑大碹进行了探测,并给出了解决措施。

燃料对玻璃性能和质量的影响

阐述了某浮法玻璃生产线采用天然气和柴油作燃料时,玻璃的氧化还原性、光学性能、颜色及其缺陷情况所发生的变化,探讨了燃料对玻璃性能和质量的影响机理。