压力容器的安全技术管理

过程装备是从事现代化流程工业必不可少的物质技术基础,是生产力的主要因素,是企业投入产出的决定性环节,是企业质量保障体系的重要组成部分。随着科学发展、技术进步和生产方式的不断革新,机械设备不断向结构复杂化、性能高级化、技术综合化的方向发展。这就迫使从事装备工作的人们重新认识设备的重要性,管理好企业中的设备,而压力容器作为过程装备的重要组成部分,它的安全技术管理更是紧密的联系着企业的微观经济效益,社会的宏观经济效益。

丁二烯橡胶门尼黏度标准物质定值不确定度的评定

以作为丁二烯橡胶(BR 9000)门尼黏度标准物质的定值样品为对象,考察了其门尼黏度测定时不确定度的来源,依据JJF 1059—1999对门尼黏度定值数据的不确定度分量进行了分析和评定。结果表明,测定过程中所产生的不确定度主要由各实验室测量的重复性、样品的均匀性和稳定性决定。定值样品BR 9000的ML(1+4)100℃的测定值为45.6,不确定度为±0.5。

乙丙橡胶门尼粘度实验室间比对结果分析

《能力验证规则》CNAS-RL02:2007中明确规定,申请认可的实验室和已经通过认可的实验室要证明其在该领域具有的检验能力,参加能力验证、测量审核、与权威机构比对以及多家实验室间数据比对等系列质量活动是必经之路。在合成橡胶行业通过国家认可实验室较少,组织能力验证活动比较困难,为了满足合成橡胶行业有关生产企业及相关实验室的要求,国家合成橡胶质检中心牵头组织乙丙橡胶门尼粘度实验室间数据比对。数据比对结果采用稳健统计技术进行了统计和分析,所有参加比对的实验室代表了该行业的测试水平。乙丙橡胶门尼粘度实验室间数据比对,Z值绝对值平均值分别为0.91和0.88均小于2,总体测试满意结果在86%以上;ML(1+4)100℃,ML(1+8)100℃均出现离群值,ML(1+8)100℃生胶门尼粘度测试结果稍好一些。

丁二烯橡胶9000质量跟踪对比分析

通过对国内某厂的丁二烯橡胶9000每月进行1批次样品的全项目检验,5年检验样品共计62批次,除1批次样品由于挥发分含量未达到优等品外,其余均达到了优等品指标。各项参数检验结果与JSRBR01、韩国BR9000结果相当,达优率为98.4%,产品性能优良、质量稳定。