环境条件下Ni_3Al类型金属间化合物的疲劳行为

综述近年来Ni_3Al类型金属间化合物疲劳行为的研究进展，着重讨论了温度和介质对材料疲劳性能的影响。氢和水蒸汽的存在促进了裂纹的扩展；试验温度的升高使Ni_3Al类型合金的疲劳裂纹扩展速率增大。

3Al_2O_3·2SiO_(2f)/ZL109复合材料和ZL109合金的高温低周疲劳行为

探索了莫来石结构硅酸铝短纤维增强的ZL109复合材料(MMC)和ZL109合金在573K的高温低周疲劳行为.研究发现:在同样的断裂循环周次下,前者的疲劳抗力低于后者.观察表明:MMC与ZL109的疲劳断口上都存在着大量韧窝,ZL109的断口上有少量的硅相解理,MMC断口上有纤维断裂和脱粘的现象.没有观察到疲劳辉纹.两者的疲劳断裂机制都是微孔在第二相(硅相、纤维和析出相)与基体的界面形核,然后长大并连接.

热轧双相钢的低温拉伸

研究了 Si-Mn-Cr-Mo 系列热轧双相钢从室温到-180℃,三种不同应变速率下的低温性能和断裂特征。结果发现此钢具有良好的低温延性。在三种应变速率下,随实验温度的降低,在断裂强度和屈服强度增加的同时延伸率基本保持不变。在相同试验温度下,断裂强度与应变速率无关,而高应变速率使屈服强度有所增加,使延伸率稍有降低。用 SEM 和 TEM 对各种样品断口和位错组态观察表明:此钢的冷脆转变温度在-100—-140℃之间,并且随实验温度的降低,马氏体的位错组态发生了相应的变化。微观结构的变化反映了材料的加工硬化能力,并且与宏观力学性能的变化相对应。