浅析煤气发生炉的安全使用

煤气发生炉是煤炭气化的重要设备,文章简单阐述了煤气发生炉的发展概况,介绍了煤气发生炉的工作原理,并结合检验案例分析了夹套易发生变形以及内罐底部易腐蚀的原因,同时提出了相应的防范措施。

在役球罐裂纹缺陷统计与分析

通过对20多台在役球罐的定期检验中发现的裂纹缺陷的数量、位置、尺寸及使用介质等因素进行统计,结果表明:柱腿角焊缝裂纹和内表面裂纹数量最多,焊接接头上的裂纹主要以柱腿和环焊缝为主,裂纹尺寸大部分在50 mm以内。经分析,强力组装引起的拘束力、焊接残余应力、焊接接头的氢含量和淬硬组织的存在是裂纹形成的主要因素,合理控制这些因素能有效地提高球罐的安全性和使用寿命。

液化石油气球罐检验案例分析

本文介绍了一台1 000m3液化石油气球罐的检验案例,对检验中发现的纬向焊缝裂纹的形成原因和影响因素进行了分析,并着重分析了纬向焊缝与经向焊缝的差异而导致的裂纹敏感性差异。

在用球罐应力腐蚀分析

球罐作为一种重要的储存容器，广泛应用于石化行业，它一般由现场组装而成，造价昂贵，制造繁琐，需要耗费大量优质钢板。据统计，应用于石化行业中的球罐中，

球罐柱腿角焊缝裂纹分析

随着石油化工行业的发展,作为大型储存容器的球罐得到大规模的使用,而在日常使用中,柱腿角焊缝经常发现裂纹,从而影响球罐的安全使用。对于球罐柱腿角焊缝裂纹多发的现象,文章通过有限元应力分析,从制造方面的内因以及介质环境方面的外因对柱腿角焊缝裂纹进行了系统的分析。

在用球罐裂纹缺陷的统计分析

随着石油化工行业的发展，球罐的数量快速增加，日趋大型化，且向超高压、超低温发展。由于球罐中储存的介质常常具有易燃易爆以及毒性程度为极度高度危害的特点，一旦球罐出现失效，不仅使球罐本身遭到破坏，严重的将发生火灾爆炸事故，进而引起生产停顿、人员伤亡、财产损失、环境污染等灾难性后果。而球罐的失效往往都是由一个或多个缺陷引起的，特别是裂纹缺陷危险最大，从而有必要总结出裂纹缺陷的分布及易发生部位，有利于提前解决隐患，有效的降低球罐的失效率，减少人员财产的损失。

丙烷脱氢干燥器现场组焊裂纹分析及返修措施

针对TOFD检测发现两台干燥器下环焊缝一次返修后仍存在多处埋藏裂纹的问题,分析了干燥器的热处理工艺参数和焊接工艺参数。得出导致焊缝开裂的主要因素是焊缝中渗碳体过多、焊接预热工艺执行不到位和存在拘束应力的问题。并提出了一系列缺陷处理措施,重新制定了详细的二次返修方案。实施后效果良好,解决了焊缝中存在裂纹缺陷的问题。

钛衬里压力容器腐蚀原因分析及预防

为确保在用特种设备安全运行,我院于2014年8月按规定对某化工企业一台钛衬里压力容器进行首次定期检验。检验过程中发现该容器存在严重腐蚀现象,本文就腐蚀状况的成因进行了分析,提出了缺陷处理的方法及相应的预防措施。

球罐柱腿角焊缝的超声波检测

球罐是一种重要的储存容器，由于球罐中储存的介质常常具有易燃易爆以及毒性程度为极度危害的特点，一旦柱腿出现失效，不仅会使球罐本身遭到破坏，严重时将引发灾难性事故。查阅相关资料^[1-2]发现，柱腿的失效部位主要是在柱腿与球罐连接处的角焊缝位置，缺陷类型主要是裂纹。

厚壁高强钢球罐采用TOFD检测技术的必要性

采用TOFD检测技术对一台厚壁高强钢球罐进行检测,检出了大量内部埋藏裂纹,分析了裂纹产生的原因并提出检验对策,表明厚壁高强钢球罐制造安装监检和定期检验时都可采用TOFD技术检测焊缝埋藏缺陷。