气闸门顶轴断裂原因

某核电厂气闸门顶轴发生断裂,采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验和断口分析等方法分析其断裂原因,结果表明:材料中存在缺陷和网状铁素体,先共析铁素体使材料的强度与冲击韧性降低,在受到切向应力的工况下,材料发生脆性断裂。

安全壳内涂层状态评估方法和维修策略研究

介绍了压水堆核电厂安全壳内涂层的作用及其脱落后可能对核安全造成的负面影响,分析了新式再循环地坑过滤器设计中存在的不足,以及国内外核电厂安全壳内涂层在维修上面临的问题与挑战,引入临界涂层碎片和逼近率的概念,分析了基于再循环地坑风险评价和涂层性能评估基础上的安全壳内涂层的维修策略,为国内核电厂安全壳内涂层的维修与管理制定了指导方针,并指出了维修策略实施的条件。

核电站旋转设备阴极保护系统故障分析及对策

某核电站旋转滤网阴极保护系统出现异常波动,且局部处于非保护状态,对阴极保护系统及被保护设备特点分析,结果显示被保护设备表面电化学状态不均匀是导致阴极保护系统失效的根本原因,并给出改变阴极保护设计及运行模式两种改进措施,为类似机组提供参考。

碎石过滤器阴极保护系统异常原因

国内某电站机组首轮大修期间发现一个有牺牲阳极阴极保护的碎石过滤器表面大面积出现锈蚀。对阴极保护系统进行检查,发现导致这一问题的原因是阳极与碎石过滤器、筒体与碎石过滤器之间都没有很好地连接,导致阴极保护系统失效。提出了安装固定连接导电片、系统检修后重新测量点连接性改进措施。

核电站海水冷却系统的腐蚀与防腐蚀设计

针对滨海核电站海水冷却系统出现的腐蚀事件,讨论了核电站海水冷却系统防腐蚀设计的一些基础性问题,包括设计基准、选材、典型的防腐蚀措施、特殊设备的防腐蚀方案和相关的经验。讨论了因专用防腐蚀系统、设备或部件的老化、寿期及其失效带来的腐蚀风险。特别提到由于防腐蚀设计不足和施工带来的腐蚀问题。这些问题大多可以在设计和建造阶段解决。呼吁推广现有优秀防腐蚀设计方案。

核岛容器地脚螺栓的失效分析

国内某核电站在进行某核岛容器的地脚螺栓复核螺栓力矩时,一颗螺栓发生了断裂。采用宏观形貌、化学成分、金相、物相、扫描电镜观察和电化学性能测试等手段对地脚螺栓断裂的原因进行了分析。结果表明,容器罐体酸洗钝化时,酸洗液渗入地脚螺栓孔中,地脚螺栓因缝隙腐蚀和电偶腐蚀逐渐变细,最终在扭矩校核时发生断裂失效。同时,本文提出了防止该类地脚螺栓在其使用过程中发生类似事件的建议。

核电站消防水管网腐蚀评估分级

对国内某核电站消防水管网的腐蚀状况、水质以及管瘤生长过程和影响因素进行了分析。结果表明,影响消防水管网腐蚀的关键因素是其流动状态。定义了五种流动状态及其与腐蚀的关系,建立了核电站消防水管网腐蚀的评估模型,并对国内某核电站消防水管网进行评估分级。可提高核电站消防水管网腐蚀治理的效率和经济性。

输水管道内防护层与阴极保护联合防护系统失效分析与改进措施

某核电站重要厂用水管道采用内壁涂层与阴极保护系统联合防护,一年多运行后,内壁部分区域防护层失效,对其失效处进行了分析。结果表明:阴极保护系统中多个参比电极故障导致其反馈信号错误,造成过保护使防护层失效。通过2种方法对现有阴极保护系统进行评估,认为防护层应有计划地予以维护,保证破损率维持在30%以下,才能保证管道始终处于保护状态。

基于多相流原理的旋风法管道防腐技术应用

介绍了基于湍流粒子运动的管道内壁除锈和基于多相流的涂料喷涂的技术原理,计算得出旋风法的单次处理长度和其他主要工艺参数的适用范围,并以国内某核电站饮用水管道系统旋风法除锈为例,详细介绍了施工过程、设备组成、除锈工艺和处理效果。结果表明:基于多相流原理的旋风法管道防腐技术可以有效解决管道内壁的腐蚀问题,延长管道使用寿命。

化学镀Ni-Cu-P工艺的研究

采用碱性溶液在纯铜表面化学镀Ni-Cu-P。研究了主盐、还原剂、pH值及温度对镀速的影响,总结了镀速随工艺参数变化的规律及机理。

铝合金牺牲阳极失效分析

通过化学成份分析、电化学性能测试及电化学阻抗谱对铝合金牺牲阳极不溶解原因进行分析,结果表明,Cu、Fe、Si含量过高导致牺牲阳极不溶解、电化学性能差。电化学阻抗谱研究表明牺牲阳极在加速试验过程中,经过初期活化后表面迅速钝化,阻止了进一步溶解。

核电站化学水处理过程中的腐蚀与防护

本文针对大亚湾和岭澳核电站化学水处理过程中存在的酸腐蚀、碱腐蚀、大气腐蚀等进行了分析,同时结合化学水处理过程的腐蚀特点,分析了金属材料、非金属材料及混凝土构筑物的抗腐蚀性。提出了核电站化学水处理过程中腐蚀与防护的基本方法和具体要求。

原位成型防腐内衬技术简介及在电力行业应用

翻转原位成型内衬、紫外光固化原位成型内衬、喷涂原位成型内衬三种原位成型防腐内衬技术原理及其技术特点进行重点介绍,并对原位成型内衬技术在电力领域应用案例及相关工艺可行性研究进行介绍,通过分析该类技术在电力行业管线防腐方面具备潜在应用价值。

厂房通风管道腐蚀原因分析与对策

采用镀锌碳钢作为厂房通风风管材料时,局部区域会发生优先腐蚀,从而导致风管失效,根据现场情况调查并进行分析,研究表明局部区域气压变化导致空气中水分在局部区域凝结,空气中氯离子在凝结水中聚集,导致局部腐蚀速度远大于一般大气腐蚀速度。可以通过在局部有凝结水区域采用耐蚀性更好的材料代替镀锌碳钢以延长风管整体寿命。

核电站高温取样冷却器失效机理

采用化学分析、体视显微镜和SEM/EDS对核电机组泄漏的高温取样冷却器蛇形管材料的化学成分、腐蚀宏观和微观形貌进行了分析观察,结合冷却器的环境工况,提出了蛇形管腐蚀失效的机理。腐蚀产物的EDS能谱分析显示,蛇形管腐蚀失效部位有大量Fe、P和微量Na元素存在,说明蚀坑和穿孔是因为磷酸盐诱发的碱性腐蚀所致。蛇形管外壁局部过热,促进局部液体沸腾汽化,使得近壁处水中的磷酸盐和杂质含量达到饱和,从而以固相析出附着在管壁上。一方面,析出的磷酸盐与蛇形管表面氧化物发生磷酸盐反应;另一方面,介质的浓缩与沉积使传热恶化,导致磷酸盐隐藏和碱性腐蚀的发生,从而造成蛇形管形成蚀坑和穿孔。

核电站换热器腐蚀失效原因分析

通过对大亚湾、岭澳核电站换热器失效案例进行调研,分析了引起核电站换热器腐蚀失效的原因,并进行机理分析,最后对核电站换热器的防腐蚀管理及维修策略管理提出建议。

核电厂的电偶腐蚀

通过对国内某核电站设备发生的电偶腐蚀失效案例,分析引起电偶腐蚀发生的原因,以及采取的有效措施,最后对核电站电偶腐蚀提出腐蚀控制方法。

基于数值模拟的核电海水管道电位监测优化研究

电位监测是核电系统海水管道腐蚀状态评估的重要手段之一。本文对国内外海水管道腐蚀状态评估进行了归纳概括,并提出了基于数值模拟仿真的电位监测优化技术。结合某核电厂循环水管道阴极保护系统设计,进行电位监测传感器的布置优化,使管道腐蚀状态的监测效果更加完善。

基于模糊控制的恒电位仪在核电站应用

介绍了恒电位仪在核电领域的应用现状,提出了设计基于模糊算法的恒电位仪,给出了模糊算法的隶属函数模型和分布图,并根据该算法研制在国内某核电厂实际应用的恒电位仪,根据现场反馈,新恒电位仪的稳定性和可靠性得以提高。

核电站埋地管道土壤腐蚀性检测与评估

土壤是造成埋地管道外腐蚀的重要因素之一,它通过埋地管道的表层形成各种腐蚀电池对管道进行腐蚀,由土壤腐蚀引起的管道破坏事故时有发生。本文参考《EJ 484-1989三千万千瓦压水堆核电厂厂区土壤腐蚀性勘测与评定》标准对某核电站多处土壤进行了现场检测及采样,通过测得土壤样品的各种理化性能指标、管道自腐蚀电位和埋地管道杂散电流,综合评估了该核电厂土壤的腐蚀性,是国内首次对核电站的土壤腐蚀性做完整性的检测与评估。