轧后冷速对10F热轧钢带组织和性能的影响

随着热轧钢带轧制技术的进步,先进的长卷钢带连轧技术逐渐替代了老式的折带钢断续轧制,而且钢带的卷重越来越大。由于轧制工艺技术的改进,钢带轧后的冷却过程发生了较大的变化,钢带的组织和性能也发生了相应的变化。资料认为热轧钢带轧后冷却条件与将钢带奥氏体化后的冷却条件有相似的行为关系。因此我们将钢带奥氏体化后用不同的冷却速度对钢带,进行了一系列的试验、观察钢带的冷却条件,组织,性能三者之间的关系,以期为轧后控制冷却工艺提供有关数据,从而改善钢带质量。一、试验方法 1.

08 Al钢带的临界间退火及其深冲性能

本文介绍了08Al钢带在临界间温度退火过程中钢带发生了相变,相变具有由铁素体→奥氏体→相变铁素体的特点。相变铁素体的晶粒取向有利于钢带深冲织构的发展,有利于提高铜带的深冲性能。

低硅电工钢二次再结晶组织及其电磁性能

1 前言我厂近期试生产的低硅电工钢带,主要用于电磁性能要求不甚高的民用小电器,其成份和工艺过程都区别于常规用于电机和变压器的硅钢片。是一种具有较高经济效益的新试制产品。力求通过常规的普碳钢加工工艺,获得比较理想的电磁性能。主要化学成分有:0.006％C,0.36％Mn,0.37％Si,0.004％S,0.084％P。加工工艺流程为初轧坯—热连轧—酸洗—冷连轧—退火。试生产表明,工艺控制不当对产品最终性能有较大影响,有的铁损值可在10W/kg左右,有的可与D21相当(<6.1W/kg)。

现代分析方法在带钢生产中的应用

本文介绍了利用现代物理测试手段,十分有效地解决了带钢生产中发生的一系列难题。可见现代物理测试手段在工厂科研中应用前景相当广阔。可直接服务于生产实践。