注重环境保护 努力实现清洁化生产

焦作化电集团有限责任公司是国家大型二档化工企业,河南省74家重点企业和氯碱行业骨干企业,焦作市18家重点发展企业之一.公司前身为焦作市化工二厂,始建于1966年,1996年改制为企业集团.公司占地60万m2,拥有固定资产6.4亿元,职工2 800人,专业技术人员408人.内设8个职能处室,下设河南宇航化工股份有限公司、焦作晔联塑料制品有限公司、氯碱公司、热电公司、塑料公司、建筑安装公司、三达水泥等1个子公司6个分公司.

氯乙烯精馏尾气吸附装置运行总结

在常压下，采用活性炭吸附回收尾气中VCM工艺。该装置自行设计安装，一次开车成功。二次尾排VCM含量在2％以下，生产聚氯乙烯（PVC）按4.5万t／a计算，可回收VCM492t，年净增效益为197．21万元,且减少污染，有很好的社会效益和经济效益。

PVC生产用无堰穿流筛板汽提塔运行总结

在PVC生产中选用了自行设计开发的塔式汽提装置 ,使VCM在汽提塔出料中的残留量由原来的 1.6× 10 -2 降为 5× 10 -6以下 ,在PVC树脂中的含量由原来的 1× 10 -4 降为 1× 10 -6以下 ,经济效益和社会效益都很显著。

无堰穿流筛板汽提塔运行总结

在悬浮法PVC生产过程中,PVC浆料出釜后VCM残留约为24000×10^(-6),经升温至65℃槽式汽提后物料中残留的VCM仍有16000×10^(-6)左右,该部分残留VCM经吹风和干燥绝大部分排入大气,成品中残留100×10^(-6)左右。我公司PVC 5.3万t/a生产装置,每年排入大气中的残留VCM不仅造成巨大浪费,而且严重污染环境。为解决这一问题,公司技术人员经过深入调研考察。

氯乙烯精馏尾气吸附装置运行总结

在电石法生产PVC的过程中,精馏尾气经冷凝回收后仍含有10％左右的VC,我公司PVC装置为4.5万t/a,每年尾气排入大气中的VC达600t之多,这部分VC排入大气不仅造成巨大浪费,而且严重污染环境。为解决这一问题,公司经深入调研采用活性炭在常压下吸附回收尾气中VC的工艺。该装置由我厂自行设计安装,于1998年5月一次开车成功,至今运行正常,二次尾气排VC含量在2％以下,年回收VC 495t,经济效益和社会效益十分显著。现将运行情况作一总结。