平面磨削颤振与表面波纹度研究

本文对平面磨削颤振的发生与发展进行了试验研究及理论探讨,分析了磨削工艺参数对磨削颤振的影响,并研究了表面波纹度与磨削颤振之间的内在联系.

钢球机床工作噪声诊断与治理的研究

本文在对滚动轴承钢球加工机床噪声分析诊断的基础上,对钢球机床冲击噪声的幅射机理进行了分析,并运用阻尼技术对钢球机床的高工作噪声进行治理.经试验研究和实际应用证明,机床工作噪声已下降11dB(A)之多.从而为这类载荷大、冲击大、高温高湿等工作环境恶劣的机床的噪声治理,开创了一个成功的先例.

平面磨削颤振试验研究

首先,通过平面磨削过程动力学模型,对平面磨削颤振的发生和发展进行分析。然后,设计平面磨削颤振的试验方案,获得磨削颤振和磨削表面波纹度的试验结果,进而研究不同的磨削条件对磨削颤振和磨削表面波纹度的影响,得到与理论分析一致的结果。最后,给出磨削颤振和磨削表面波纹度之间的相互关系,研究表明,在平面磨削过程中,磨削深度是影响磨削颤振和磨削表面波纹度的主导因素;在较大的磨削深度条件下,磨削颤振的幅值和磨削表面的波纹度幅值随着工件速度的增加有显著增大的趋势。

切削颤振控制研究进展

介绍了国内外学者在机床切削颤振控制方面的研究工作 ,对切削颤振的在线预报控制和切削颤振的预测控制进行了归纳和分析 ,讨论了存在的若干问题 ,提出可能的发展方向是

三维切削加工系统的三维动态模型

建立了三维切削加工系统的三维动力学模型 ,该模型是对经典的二维切削加工系统的一维和二维动力学模型的发展 ,更具一般性。通过该模型 ,成功地进行了三维切削加工系统的稳定性分析 ,并提出了用三维线图来表示切削过程动态稳定性极限的新方法 ,切削条件对系统稳定性的影响可以直接在该三维稳定性图上表示。最后 ,以一个三维车削系统上进行的切削稳定性试验 。

确定三维切削动态切削力系数的新方法

建立了三维切削的三维动力学模型 ,通过对切削过程的动态分析 ,给出了一种确定动态切削力系数的稳态切削参数解析新方法 .该法适合于一般切削加工系统与条件 ,具有通用性 ,可以获得较完整的数据 .比较现有的其他方法 ,表明二维切削的动态切削力系数是本方法所确定的三维切削的动态切削力系数的特例 .最后给出正交切削和三维切削 2个实例 ,并与前人的研究成果相比较 。

动态切削力系数的实用求法

通过理论分析，给出了一种新的DCFC的静态切削参数解析式，该方法可以不再进行专门的实验工作，简便易得，经济实用。实例比较，本方法所确定的结果具有良好的可信度。

三维切削确定重叠系数与等效切宽的新方法

针对三维切削再生颤振的重叠系数与等效切宽的现行确定方法存在的问题，提出新的确定方法，给出几种典型切削方式下三种确定方法的结果并进行了比较．新方法避免了现行方法存在的缺陷．

平面磨削颤振在线监控装置的研制

在平面磨削颤振在线监控技术的基础上，利用ＭＣＳ－５１单片机研制了实用的平面房削颤振在线监控装置。详细介绍了监控装置的设计思想与硬件、软件的实现问题。通过实验测试表明，该监控装置可以减小磨削振动，避免颤振产生。

磨削颤振的单片机监控系统

在对平面磨削颤振在线监控研究基础上,采用单片机开发了具有体积小、抗干扰性强、性能价值比高的颤振监控系统。

平面磨削颤振的频域和时域特征

通过对平面磨削颤振试验数据进行功率谱估算以及统计分析，提出了第一、二主振频带的概念，掌握了平面磨削颤振的频域和时域特征，为实现平面磨削颤振的预报和控制提供了依据。

电泳磨削技术及其应用

利用超细磨粒的电泳效应实现一种磨削技术称之为电泳磨削，通过超细磨粒电泳吸附层的研究，阐述电泳磨削的机理，提出了自进给电泳磨削新工艺。通过加工实验介绍电泳磨削技术在硬脆性材料精密加工中的应用。研究结果表明，该加工技术能明显改善脆性材料的表面粗糙度和破损率。

自切深进给电泳磨削技术

利用超细磨粒的电泳效应实现一种磨削技术称之为电泳磨削，通过超细磨粒电泳吸附层的研究，提出了自切深进给电泳磨削新工艺，即在机床无切深进给的条件下利用吸附在磨具上的磨粒层本身厚度的增加来实现微量进给。理论分析和试验研究表明，在普通磨床上应用不仅可以有效地降低工件表面粗糙度，同时还可以实现亚μｍ级的磨削深度。

机床结构传递函数在线识别的试验设计

机床结构传递函数在线识别应当采用闭环系统的辨识方法.本文从闭环系统可辨识性的角度,讨论了合理进行试验系统设计的问题,提出了试验系统设计的原则.

极大熵功率谱估值器的设计和测试

采用极大熵谱估计理论设计估值器，提出了一种基于ＦＰＥ准则改进的估值器定阶方法──加权ＦＰＥ准则。测试结果表明：估值器的频率分辨率和幅值稳定性较高，能满足工程计算的要求。

三维切削中动态切削刚度的研究

在二维切削加工系统切削过程动刚度研究的基础上，通过对三维切削加工系统动力学模型的理论分析，给出了三维切削动刚度及动态切削力系数的解析表达式。

机床结构传递函数在线识别的可辨识性

肯定了机床结构传递函数的在线识别应当采用闭环系统的辨识方法，讨论了机床切削闭环系统的可辨识性，给出了机床结构传递函数在线识别试验设计的原则。

磨削FMC颤振在线监控系统

针对在现有的柔性制造环境下实现加工过程在线监控的技术问题，介绍磨削FMC颤振在线监控系统的结构与实现。

平面磨削颤振预报的新方法

分析和比较磨削与切削过程中颤振孕育的不同特征，提出一种具有自学习的颤振预报方法，以适应各种磨削的工况，通过实验证明这种预报方法能满足磨削颤振预报的及时性和准确性。

MM7120H平面磨床实验模态分析

通过对MM7120H平面磨床的模态实验,利用模态参数的整体识别法对该机床结构进行参数识别.确定了动态参数并分析了机床的薄弱环节,找到了与机床磨削颤振所对应的主要薄弱模态,并提出了提高机床动态性能的措施.