达克罗技术及应用

阐述了达克罗涂层的组成、结构及制作过程。比较了其与电镀锌层、热镀锌层的各项性能。

CSP热轧板卷氧化皮结构

用SEM和XRD对CSP热轧板的单张板和冷卷的氧化皮进行了研究。结果表明,轧后冷却过程对氧化皮的组成有显著影响,单张板的氧化皮组成为:Fe2O3∶Fe3O4∶FeO为6.8∶33.4∶59.8;冷却后板卷的表面氧化皮是外层氧化铁层和内层Fe3O4层组成的双层结构,以Fe3O4为主,没有观察到FeO相,Fe2O3∶Fe3O4的比例为3.6∶96.4;该冷卷的结果显著区别于以往实验室研究的结果。计算得出单张板氧化皮密度为:5.49 g/cm3,冷卷的氧化皮密度为5.19 g/cm3,在整个板宽上,单张板氧化皮的组成基本一致,冷卷边部的Fe2O3稍多于1/4宽和中心位置。

化学镀镍液分析方法比较

从理论、操作、应用结果等方面比较了化学镀镍液中Ni2 +、H2 PO- 2 和HPO2 - 3含量的几种容量分析方法 ,经校正和归纳 ,提出了一套适合实验和生产中测定镀液中主要成分及镀层中磷含量的分析方法。

石墨粉表面化学镀铜工艺研究

用化学镀的方法在石墨粉表面镀覆铜层,以解决Cu/C受电弓滑板制造中的界面问题并提高其综合性能。试验结果表明,采用优化工艺可以得到平均厚度约7.1μm的镀铜层,改善了铜碳界面的相溶性。另外还论述了预处理过程以及主盐、还原剂、温度、装载量对施镀过程的影响。

中温化学镀镍-磷合金镀液的周期循环实验研究

在中温化学镀镍-磷合金体系下,采用酸性镀液配方进行周期循环实验,研究了添加方式对镀液的沉积速度、使用寿命以及镀层性能的影响。实验结果表明,添加工艺对镀液寿命及镀层性能有较大的影响,当添加比例为开缸液的15%时,镀速在第1周期可达到20.40μm/h,在第10周期仍有12.10μm/h,镀液使用寿命大于10个周期,所得镀层性能较好。

中温酸性化学镀镍络合剂的研究

通过考察乳酸、丙二酸、柠檬酸以及无机酸L浓度对工艺的影响,确定了合适的中温酸性化学镀镍工艺,其中复合络合剂由乳酸与无机酸L组成,含量均为10mL/L。测定了该中温酸性化学镀镍的沉积速度以及镀层的结合力、硬度、耐蚀性与磷含量,并通过扫描电镜观察了镀层的形貌及微观结构。结果表明,该中温化学镀镍层光亮平整、结构致密均匀、显微硬度可达480HV,耐硝酸点蚀时间大于180s,磷含量为7 50%,镀速达20μm/h。该工艺可与高温化学镀镍媲美。

中温化学镀镍加速剂的研究

综述了现有的几种加速措施 ,在此基础上发现加速剂效果较好 ,并研究了促进剂对中低温化学镀镍沉积速率的影响 ,结果表明 ,有机酸G加速效果最好 ,当其浓度为 6g/L时 ,镀速达到 2 2 μm/h ,镀层性能良好。

化学镀镍磷络合剂对磷含量的影响

主要研究了化学镀镍磷合金镀液主要组份络合剂对镀层磷含量的影响 ;分别研究了 5种单一络合剂及其复合络合剂对镀层磷含量的影响 。

溶液体系对微弧氧化陶瓷膜的影响

电解质溶液的成分及浓度对微弧氧化陶瓷膜的生长和性能的影响较大 ,不同的电解液 ,有不同的工作电压范围 ,制得的氧化膜层的厚度、硬度、孔隙率及防护性能也将随之改变。研究了 4种不同溶液体系对微弧氧化陶瓷膜的厚度、生长速度和硬度的影响。结果表明 ,在相同的时间内 ,铝酸盐溶液体系中生成的微弧氧化陶瓷膜最厚 ,磷酸盐体系最薄 ;氢氧化钠溶液体系膜的平均生长速度较慢 。

化学镀镍磷合金镀速的研究

研究了化学镀镍磷合金中镀液成分及操作条件对合金镀层沉积速度的影响

铝合金快速硬质阳极氧化工艺

传统的铝合金硬质阳极氧化要求低温操作 ,能耗大。为提高生产效率 ,降低成本 ,研究了直流脉冲电源铝合金阳极氧化工艺在 5 - 1 0℃下操作。研究了添加剂A、B对工艺参数和氧化膜性能的影响。添加剂A、B的加入提高了氧化温度和速度 ,所得氧化膜性能优良。

中温酸性光亮化学镀镍

研究了酸性化学镀镍体系中络合剂、促进剂、光亮剂及工艺参数对镀速的影响,获得了优化的中温酸性光亮化学镀镍工艺,镀层光亮,耐磨耐蚀性良好。

电流密度对微弧氧化膜层厚度和硬度的影响

电流密度对微弧氧化陶瓷膜的生长和性能的影响较大 ,不同的电流密度、工作电压 ,制得的氧化膜层的厚度、硬度、防护性能也将不同。主要研究电流密度对微弧氧化陶瓷膜的厚度和硬度的影响。

锡铋合金电镀工艺条件的研究

锡铋合金镀层因具有无晶须、熔点较低、可焊性好等优点 ,在国外已大量推广应用 ,在国内的研究和应用则较少。本文通过条件实验和正交试验对硫酸盐锡铋合金电镀液配方进行了改进。研究了镀液中稳定剂、平滑剂、光亮剂、表面活性剂含量及操作条件对镀液及镀层性能的影响。结果表明 ,该镀液稳定、易操作 ,且获得的Sn Bi合金镀层均匀致密、光亮、结合力及钎焊性优良。得到合适的工艺条件为 :镀液中稳定剂含量 1 5～ 2mL/L、平滑剂含量 0 5～ 1g/L、光亮剂含量 8～ 1 0mL/L、表面活性剂含量 3g/L、pH值 0 9～ 1 1、阴极电流密度 1A/dm2 。

长寿命高稳定性化学镀镍工艺

采用正交试验及周期试验,研究了长寿命高稳定性化学镀镍工艺。研究结果表明,复合稳定剂与络合剂的合理匹配对镀液使用寿命的影响至关重要,使用寿命是检验镀液稳定性的最有效标准。研究的长寿命化学镀镍工艺可以使用15个周期以上,镀层各项性能指标符合工业应用要求,可以进行工业化应用。

钢基体中温酸性化学镀的研究

选择合适的络合剂及促进剂是进行中温酸性化学镀镍的关键。对钢基体中温酸性化学镀镍的络合剂与促进剂做了进一步研究,得到最佳复合络合剂为乳酸+一种无机酸、最佳促进剂为一种有机酸。其适宜添加量分别为20mL/L、6g/L。讨论了镀液pH值及操作温度对镀速的影响,得到其适宜pH值及操作温度范围分别为4 8～5 2、65～90℃。周期实验研究结果表明,添加剂浓缩液不同的添加量对镀液寿命、镀层综合性能有较大影响。当其添加比例为15%时,镀液寿命大于10个周期,稳定性常数大于97%,镀速高,镀层镀态硬度达到480HV、热处理后达到1346HV,耐硝酸变色时间大于70s,磷质量分数大部分为11%～12%,外观平整、光亮,SEM照片显示其镀层表面微观结构致密、均匀。

聚碳酸酯化学镀镍工艺初探

对聚碳酸酯(PC)化学镀镍的除油工序进行了改进,并对影响PC化学镀镍的因素,如前处理工艺条件的选择、温度、pH值进行了讨论。结果表明,经强化处理的PC易起镀;若在温度55℃,pH值9.5,装载量为1.0dm2L时施镀,镀速为9.8μm h,镀层光亮,无裂纹,镀液稳定。

添加剂对硬质合金性能的影响

本文综述了向硬质合金中加入稀土元素、金属和金属碳化物对硬质合金性能的影响。指出添加稀土元素的硬质合金由于性能好,使用范围广,有着很好的发展和应用前景。

真空蒸馏硫磺渣提取元素硫

对硫化镍电解阳极泥提硫后硫磺渣,进行了真空蒸馏硫磺渣提取元素硫的工艺研究,并分析了影响蒸馏过程的因素.结果表明:采用真空蒸馏-冷凝方法从硫磺渣回收元素硫并得到硫磺,其形态为α-型硫;残渣含化合态硫可降为15.10％,无元素硫;最大脱硫率达97.08％.

化学镀镍磷耐磨合金工艺在烟草机械中的应用

简述了化学镀在烟草机械表面处理中的应用,主要介绍了设备、工艺条件、镀液配方以及生产应用情况。