电磁离心凝固过程熔体流动和传热的有限元数值模拟

利用电磁流体动力学有关理论 ,建立了电磁离心凝固过程熔体流动与热量传输的耦合分析模型 ,采用有限元法对电磁离心凝固过程进行了分析 ,得出了瞬态速度场和温度场。分析结果表明 ,电磁离心凝固过程中 ,正是由于电磁力引起的受迫对流运动 ,对金属熔体起电磁搅拌作用并使晶粒得到细化 ,从而提高铸件质量。

电磁场作用下的金属凝固与成形

综述了电磁场在金属凝固成形过程中的主要应用及其基本原理.指出了应用计算机数值模拟方法求解材料电磁加工问题的重要性及其今后的发展方向。

电磁离心铸件宏观组织的数值模拟

基于电磁离心凝固过程温度场的数值模拟结果，建立了铸件凝固过程物理参数与铸件凝固组织之间的定性关系通过计算固／液界面前沿液相温度梯度 Ｇ与界面生长速度 Ｒ之间的比值（Ｇ／Ｒ）及冷却速度（ＧＲ）的值，对电磁离心铸件的宏观组织进行了分析。

光塑性方法在连续包覆(CONCLAD)工艺研究中的应用展望

介绍了光塑性方法在塑性加工领域的应用情况和研究进展。给出了适合于连续包覆工艺研究的几种光塑性模型材料及性能。

连续包覆型腔内应变分布的三维光塑性实验研究

以聚碳酸酯为模型材料, 首次采用三维光塑性方法对连续包覆型腔内金属流动过程进行了模拟实验研究,给出了稳态变形阶段型腔内的三维应变分布。分析了型腔内应变分布的特点。

焊管胀径工艺理论研究

将焊管胀径过程简化为承受内压的圆环的弹塑性变形过程，编制了专用有限元程序对其进行了分析，计算出了胀径力；用模拟实验装置对胀径工艺过程进行了实验研究，实验结果与计算结果吻合较好；本文的研究结果为我国第一台焊管胀径机的研制提供了重要理论依据。

连续包覆(CONCLAD)模具优化的模拟实验

以塑胶泥为变形介质，通过模拟实验，研究连续包覆模具几何形状尺寸对模具内压力分布的影响，以凹模模面压力均匀分布为优化目标，对不同的导流模形状、腔体几何形状、凸模形状、定径带高度进行了优化实验，所得结果与实际生产情况相符．

焊管整圆工艺研究

在长输管道生产中，由于焊管管端几何形状误差而引起的对接焊缝缺陷是造成应力腐蚀断裂的主要原因之一。针对这种问题，作者提出了一种改善焊管管端几何形状的整圆工艺方法，并推导了整圆力的计算公式，为整圆设备的研制提供了重要理论依据。

连续包覆型腔内应力应变分布的三维有限元分析

连续包覆型腔几何形状复杂,材料在型腔内为三维变形过程,利用一般的解析方法很难得到型腔内的应力应变分布规律,采用有限元法对连续包覆型腔内材料的变形状态进行了分析,得出了型腔内的三维应力、应变分布,为包覆型腔的优化设计提高了理论依据。

三维光塑性中的应变分量的分解

光塑性方法是研究三维变形问题的比较简单易行的物理模拟方法，通过光塑性切片技术，可以获得复杂变形过程的应变分布。本文给出了三维光塑性的两种切片实验方法，推导了一般三维光塑性中应变分量的求解公式，给出了实验数据处理的数值解析方法，并编制了计算程序，该程序可用于一般光塑性实验的数据处理。

三维高温光塑性及其应用

通过实验研究，得出了光塑性模型材料聚碳酸酯高温成形的适宜温度，给出了利用三维高温光塑性方法，模拟连续挤压包覆流变过程及应变场分布的一整套光塑性实验方法和技术。

受内压厚壁圆筒的弹塑性有限元分析及其在焊管管端定径工艺中的应用

此文用自行编制的弹塑性有限元程序对承受内压的厚壁圆筒进行了分析,考虑了材料的应变强化,分析了小变形情况下达到塑性极限点以后内压与径向位移之间的关系。并将其应用于焊管管端定径工艺分析中,得出了主要工艺参数。

电磁场对离心铸造Hastelloy C凝固组织的影响

研究了 Hastelloy C电磁离心铸管的凝固组织。结果表明 ,电磁离心铸造有利于等轴晶的生成 ,且随着磁场强度增加 ,等轴晶含量增多。这种柱状晶 -等轴晶转变 (CET)可解释为 :电磁场作用下 ,熔体流动 ,对枝晶产生冲刷进而折断。此外 ,电磁场可以细化微观组织 ,一次枝晶间距随着磁场强度增加而减小 ,其结果与 Jackson-