Ti对含铜钢表面铜脆抑制作用研究

含铜钢热轧过程中的铜脆缺陷影响含铜钢的正常生产。通过对含铜钢铜脆缺陷产生机制和影响因素进行分析,以无Ni设计集装箱板B480GNQR为研究对象,通过热模拟试验研究Ti对Cu富集及其在大变形下热裂纹行为的影响,分析Ti对铜脆的抑制作用。结果表明,Ti元素能够减轻试验钢的表面氧化程度,使钢样的氧化深度变浅,铜富集相尺寸减小,有效改善含铜热轧钢板的“铜脆”缺陷。在热轧集装箱板中加入Ti元素,解决了无Ni箱板工业生产中发生的“铜脆”缺陷,实现了含铜钢低成本设计下的无缺陷生产。

高碳钢边部裂纹原因分析及改进措施

采用硬度计、光学显微镜、扫描电镜及能谱仪等试验设备,对高碳钢SK85热轧卷边部裂纹组织性能进行检测,结合热轧生产工艺过程,对边部裂纹缺陷的产生原因进行了分析讨论。结果表明,裂纹断口形貌为脆性解理断口,显微组织细化明显,表层出现明显贝氏体组织,硬度和强度提高,材料塑性下降,是产生边部裂纹的内在根本原因;裂纹区域组织性能异常由热轧层流冷却过程带钢边部积水所致;钢卷经过平整生产增加了发生边部裂纹的几率。采取改善现场吹扫效果、提高卷取入口温度、快速将钢卷入缓冷装置、减少不必要的平整过程等工艺措施,SK85边部裂纹缺陷得到有效控制。

热轧带钢粗轧宽度优化实践

介绍了宝钢集团梅山钢铁公司热轧厂热连轧粗轧改造后的轧线与立辊设备布置,提出了粗轧宽度控制优化方案。

汽车结构钢B510L工艺优化研究

通过对汽车结构钢B510L现行工艺梳理以及成分和性能实绩分析,找到了满足此钢种强度、冷弯等综合性能要求的最经济的制造工艺,为余材转用充当和降低切换成本创造了必要条件。