贺春林

贺春林,男,辽宁省绥中县人,1964年生,博士,教授,九三学社社员。1988年毕业于辽宁大学物理系物理学专业,获理学学士学位;1993年于中国科学院金属研究所材料学专业获工学硕士学位。

少林虎燕拳之后蹬砸膝抡打截踹腿(上)

一、上势封手1.单操技法（1）两腿并步站立,挺胸抬头;两臂下垂于身体两侧,两手十指并拢贴靠于两大腿外侧,掌心均向内;目平视前方（图1）。（2）承上动作。两掌变柳叶掌屈肘上提经胸前交叉,掌心均向后,左掌在内,右掌在外（图2）。

少林虎燕拳之后蹬砸膝抡打截踹腿(下)

(接上期)十一、骑马步环臂抱拳1.单操技法(1)承上动作。右脚跟和左脚尖稍外展,上体左转约90°,两腿站立,左拳臂外旋收于胸前,右拳上提,在胸前与左臂交叉,左臂在内,右臂在外,两拳心均向后,两拳眼均斜向上,斜相对;目视右拳(图39)。(2)上动不停。两拳同时外翻,小臂内旋左右环臂分展,拳心均向前,至两侧时。

少林虎燕拳之甩掌飞脚扫腿拐面肘

一、上势封手1.单操技法(1)两腿并步站立,挺胸抬头;两臂下垂于身体两侧,两掌十指并拢贴靠于两大腿外侧,掌心均向内(图1)。(2)承上动作。两掌变柳叶掌屈肘上提经胸前交叉,掌心均向后,左掌在内,右掌在外(图2)。(3)上动不停。两小臂内旋使两掌同时外翻左右分展(图3)。

碱蚀对铝合金表面性能的影响

[目的]氢氧化钠碱蚀对铝合金的外观和表面性能影响极大。[方法]利用铜离子置换法检测铝合金自然氧化膜的去除效果,用三维形貌仪考察样品的微观形貌和粗糙度,用光泽度仪测量样品表面光泽。[结果]在10℃以上采用50g/L NaOH溶液或在20℃用质量浓度20g/L以上的NaOH溶液碱蚀2min,均可完全去除6061铝合金表面的自然氧化膜,但不能消除车抛划痕。随着碱蚀温度的升高,铝合金析氢越来越剧烈。经碱蚀的铝合金在除灰后光泽明显增大,但相对于除油未碱蚀的试样,光泽都下降,在高于30℃下碱蚀会大大降低铝合金表面的光泽。在10~30 g/L的NaOH溶液中碱蚀并除灰后,铝合金表面的光泽优于采用高NaOH浓度下碱蚀的试样。铝合金经过NaOH碱蚀后表面粗糙度增大,20℃和30℃碱蚀后的表面较平整,在30~50℃范围内随着碱蚀温度上升,表面粗糙度Ra增大。碱蚀后铝合金表面挂灰的颜色随着温度的升高而加深,40℃以上的碱蚀会导致铝合金表面发生点蚀。[结论]铝合金的光泽和表面粗糙度受氢氧化钠碱蚀的影响很大,应注意碱蚀液温度和浓度的选择。

基于一种新的三模集的低通FIR数字滤波器设计

本文对低通有限脉冲响应(FIR)数字滤波器的设计进行了研究;在对常用三模集和传统的具有脉冲响应系数的FIR数字滤波器分析的基础上,提出将一种新的三模集应用于低通FIR数字滤波器设计的新方法。该FIR滤波器由多个乘法-累加器单元构成,实现正向转换器、并行算术通道和逆向转换器的功能。正向转换器将一个二进制数编码成一个关于模集的余数表示的数,每个算术通道对模集的每个模进行模乘和累加,逆向转换器将一个余数表示的数解码为其等效的二进制数,算术通道以完全并行的架构工作,从而实现轻量化的计算和简单的结构;最后的仿真实验结果不仅验证了本文提出的设计方法的有效性,而且相比于传统的单向转换设计,本文提出的设计方法有更小的滤波器系数偏差和更好的频率响应等波纹特性。

回溶法氧化铝溶胶封闭铝阳极氧化膜孔

氧化铝溶胶封闭铝合金阳极氧化膜是一种无铬、无氟且无重金属的绿色环保的封闭液。研究了回溶法氧化铝溶胶的主盐浓度、pH及温度对溶胶及其封闭膜性能的影响。结果表明:随着溶胶中铝离子浓度的增加,溶胶粒径显著变大,黏度升高,稳定性下降。室温下对于铝离子浓度为0.6 mol·L^(-1)的氧化铝溶胶,随着溶胶的pH升高,溶胶黏度增大,封闭膜的耐蚀性得到加强。随着溶胶温度升高,其黏度下降,但封闭膜耐酸性溶液腐蚀的能力得到显著提高。铝阳极氧化膜溶胶封闭后,膜厚度的增加值随着溶胶黏度的升高而增大。在较佳工艺条件下溶胶封闭阳极氧化膜的点滴试液变色时间长达63 min,显著超过了蒸馏水和重铬酸钠封闭膜的变色时间,证实在替代重铬酸钠封闭技术方面有了重大的飞跃。

铜合金在海水中的腐蚀与防护研究进展

铜合金具有良好的耐海水腐蚀和抗海生物污损性能,在海洋工程中有广泛的应用。铜合金在海水中的腐蚀行为和防护技术的相关研究对发展海洋工程﹑开发海洋资源及提高海洋经济效益等尤为重要。在自然海水环境中,铜合金腐蚀的影响因素包括:铜合金的类型﹑不同海域﹑海水流速﹑pH值及微生物等。为了提高铜合金的耐蚀性,延长其在海水中的服役寿命,采用的防护措施主要有:电化学保护﹑涂料﹑表面镀层及缓蚀剂等。首先概述了铜镍合金在海水中的腐蚀机理,然后重点综述了铜合金海水腐蚀的主要影响因素及防护技术的研究新进展。最后,展望了铜合金海水腐蚀与防护方面的研究发展趋势。

纳米SiC颗粒增强铝基复合材料的拉伸性能

用粉末冶金法制备了纳米SiC颗粒增强纯Al基复合材料(AlMMCs),对该材料的微观结构和拉伸性能进行了研究·结果表明,纳米SiC颗粒在含量很少时即对Al有明显的强化作用,此时,纳米颗粒在基体中的分散比较均匀;当含量较高时则纳米颗粒易于团聚,团聚会使SiC颗粒对Al的强化作用降低·纳米SiC颗粒含量发生变化,SiCp/AlMMCs的断裂机制也有所改变·

2024Al与SiC_p/2024Al复合材料的腐蚀与腐蚀控制研究

用电化学方法和腐蚀失重法研究了 ２０２４Ａｌ和ＳｉＣｐ／２０２４Ａｌ复合材料在 ３．５％ＮａＣｌ水溶液中的耐蚀性，用电化学阻 抗技术对它们的硫酸阳极氧化膜保护性进行了跟踪评价．结果表明ＳｉＣｐ／２０２４Ａｌ在 ３．５％ＮａＣｌ水溶液中比 ２０２４Ａｌ有较大的 腐蚀敏感性．２０２４Ａｌ表面的阳极氧化膜，经热水封闭后，可提供相当好的保护作用．热水封闭的Ｓｉｐ／２０２４Ａｌ阳极氧化膜， 具有良好的耐 ＮａＣｌ溶液腐蚀能力，由于氧化膜中ＳｉＣ颗粒的存在破坏了氧化膜的完整性和均匀性，故其耐蚀性不如 ２０２４ Ａｌ 合金的阳极氧化膜．

N_2流量对反应共溅射TiN/Ni纳米复合膜结构和结合强度的影响

以高纯Ti和Ni为靶材,在不同N_2气流量下反应磁控共溅射了TiN/Ni纳米复合膜,采用原子力显微镜、X射线衍射、X射线光电子能谱、场发射扫描电镜和划痕试验研究了N_2气流量对复合膜微结构、界面结合力和摩擦系数的影响。结果表明,共溅射TiN/Ni纳米复合膜组织细小、表面光滑、致密。TiN为fcc结构,其择优取向为(111)面。随N_2气流量增加,复合膜孔隙率、晶粒尺寸和沉积速率均出现不同程度的下降;而膜表面粗糙度先减小后增大,界面结合力则先提高后下降。本实验条件下,在N_2气流量为16mL/min时所沉积的复合膜表面粗糙度最小、界面结合力最好,分别为2.75nm和44.6N,此时复合膜的摩擦系数最低,为0.14。

SiC_p/2024Al铝基复合材料的耐蚀性

用电化学方法和浸泡试验研究了SiC颗粒粒度和体积分数对SiCp/ 2 0 2 4Al铝基复合材料在 3.5 %NaCl水溶液中耐蚀性的影响 ,作为比较对 2 0 2 4Al的耐蚀性也进行了研究。结果表明 ,与基体相比 ,SiCp/ 2 0 2 4Al复合材料并不增加点蚀敏感性 ,其抗蚀性与SiC体积分数和粒度有关 ,SiC颗粒体积分数低或粒度高的复合材料 ,其抗蚀性往往大。

纳米SiC颗粒增强铝基复合材料的结构与拉伸行为

用粉末冶金法制备了纳米SiC颗粒增强纯Al基复合材料(AlMMC),对该材料的微观结构和拉伸性能进行了研究。结果表明,纳米SiC颗粒在含量很少时即对Al有明显的强化作用。此时。纳米颗粒在基体中的分散比较均匀,且多位于Al的晶界处;当含量较高时则颗粒易于团聚。颗粒团聚体和晶界处的SiC颗粒会使SiC对Al的弥散增强效果明显低于理论预测值。纳米SiC颗粒含量发生变化,Al MMC的断裂机制也有所改变。

2024铝合金阳极氧化膜的结构和耐蚀性能

为促进2024铝合金的进一步应用，用动电位阳极极化和电化学阻抗方法研究了2024A1合金阳极氧化膜的结构及其在3．5％NaCl水溶液中的耐蚀性。结果表明，经硫酸阳极氧化的2024AI合金较未处理基体的腐蚀速度降低了2个数量级以上，表现出相当好的保护性能；用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜对阳极氧化膜的形貌观察发现，氧化膜表面平整，孔隙分布均匀，每个孔隙周围多含6个孔隙，也有5和7个孔隙结构，其孔隙尺寸细小，大小在10-30nm之间。

SiC_p/2024Al复合材料阳极氧化膜耐蚀性的电化学阻抗研究

采用电化学阻抗技术研究了碳化硅颗粒增强 ２０２４铝基复合材料（ＳｉＣｐ／２０２４Ａｌ）硫酸阳极氧化膜在 ３．５％ＮａＣｌ水 溶液中的耐蚀性；作为比较，对 ２０２４ Ａｌ的阳极氧化膜耐蚀性也进行了研究 结果表明，ＳｉＣｐ／２０２４Ａｌ复合材料的阳极氧化膜 具有良好的耐 ＮａＣｌ溶液腐蚀的能力，而且重铬酸盐封闭比热水封闭的阳极氧化膜耐蚀性更好．由于氧化膜中出ＳｉＣ颗粒的存在破 坏了氧化膜的完整性和均匀性，故复合材料阳极氧化膜的耐蚀性不如 ２０２４ Ａｌ合金．

6000系铝合金晶间腐蚀研究进展

介绍了与晶界直接相关的铝合金腐蚀类型,概述了合金元素和稀土元素对6000系铝合金晶间腐蚀的影响,重点介绍了热处理条件对6000系铝合金晶间腐蚀敏感性的影响.大量实验显示,热处理影响腐蚀模式,且晶间腐蚀向点蚀的转变与固溶处理温度、冷却速度,以及随后的人工时效温度和时效时间等诸多因素有关,发现经适当条件热处理的6000系铝合金可免受局部腐蚀影响.展望了铝合金晶间腐蚀研究的发展方向.

SiCp/2024 Al复合材料阳极氧化膜的结构和耐蚀性

用动电位阳极极化和点滴法评估了17％SiCp/2024 Al复合材料(MMC)硫酸阳极氧化膜的耐蚀性,用光学显微镜、SEM和TEM对氧化膜的形貌和结构进行了观察,用EDXS分析了膜的组成.极化实验结果表明,复合材料的阳极氧化膜具有良好的耐NaCl溶液腐蚀的能力,其腐蚀速度较未处理的基体降低了2个数量级以上.SEM形貌表明,SiC颗粒对膜的生长有阻碍作用.低电流密度下形成的阳极氧化膜膜层较薄,结构致密,孔隙细小.腐蚀实验结果表明该膜层具有更高的耐蚀性.TEM显示,MMC阳极氧化膜的孔隙分布严重不均.在SiC颗粒周围的基体中,孔隙密度较大,孔隙间距较小,孔径也较大,最大可达50 nm.这表明阳极氧化膜具有低抗蚀性的结构特征. EDXS分析表明SiC颗粒在阳极氧化过程中会被氧化.

时效处理对2024 Al合金晶间腐蚀性能的影响

对轧制态2024Al合金进行了495℃固溶处理和190℃不同时间的人工时效处理,采用光学显微镜、场发射扫描电镜、X射线能谱、电化学技术和加速腐蚀试验研究了2024Al合金的晶间腐蚀性能、腐蚀形貌和显微组织.加速实验结果表明,虽然2024Al合金易发生晶间腐蚀,但峰时效处理可明显提高合金的晶间腐蚀抗力.动电位极化曲线和电化学阻抗谱实验也获得了相似的结果.时效态2024Al合金腐蚀模式为局部晶间腐蚀和点蚀.点蚀由晶内第二相颗粒与基体Al间的电偶腐蚀引起,晶间腐蚀由晶界析出相与其周围的贫Cu区间以及基体Al与贫Cu区间的电偶腐蚀引起.

AZ61镁合金无铬阳极氧化新工艺

为了减少环境污染和降低能耗,开发了一种高效环保的ZA61镁合金低压直流阳极氧化新工艺,采用电化学方法研究了氧化工艺参数对膜层耐蚀性的影响,获得了最佳工艺配方及参数为:100g/LNaOH,30g/LAl(OH)3,34g/LNH4HF2,34g/LNa3PO4,电流密度0.03A/cm2,最终电压DC150V,室温,阳极氧化时间600s。耐蚀性测试结果表明,相对于AZ61镁合金基体和广泛应用的DOW17氧化膜,本工艺最佳参数下所得阳极氧化膜的腐蚀电位和点蚀电位均有明显提高,腐蚀电流密度显著下降,约为未处理AZ61镁合金的1/110,DOW17膜层的1/4。

一种基于ECA规则的Web Service工作流模型的研究

工作流技术的深入应用要求工作流管理系统增强Web服务功能,基于Petri网工作流过程模型存在无法表述状态变迁过程或状态变迁边缘时刻事件的缺陷。给出了基于ECA规则Web Service工作流模型形式化定义,基于ECA规则的过程模型以事件推动工作流实例的执行,通过严格定义事件的语义来保证工作流的正确执行和监控并支持工作流在运行中修改实例。