板形综合治理浅谈

板形是板材生产中最主要的质量问题之一。对轧材板形问题的认识与控制应贯穿于整个生产过程之中。在分析了板形问题的特点和研究现状的局限性后，提出了板形综合治理的技术方法和思路。

信息发掘及钢材性能发掘——论钢铁工业信息化

提出了信息发掘和钢材性能发掘的概念 ;并指出 ,信息及材料性能发掘比设备、人力、物力挖掘具有更大的潜力和经济效益 ,对发展钢铁工业具有深远意义 。

面向21世纪的钢铁工业

面对２１世纪的严峻挑战，就如何发展钢铁工业和钢材产品进行了分析。

研究、应用仿真技术 提高人材素质

一 生产集约化是当前钢铁工业发展趋势,是我国钢铁工业现代化必由之路。为了实现连铸连轧(CC-CR),我国近年来引进了许多先进生产线和对现有生产线进行技术改造,以期与现代发达国家的技术水平看齐,这就对冶金职工队伍素质提出了新的更高的要求。 人才素质在生产中愈来愈占重要地位。

大力发展连铸连轧 适应钢铁工业发展

一、技术及经济形势 探讨连铸连轧的发展首先要对钢铁工业发展的趋势、我国钢材需求以及市场经济状况、国际竞争形势这些大的环境做一些分析。 1.钢铁工业从1985年来朝集约化、高水平发展,以提高质量、降低成本,有利于应付激烈竞争的形势。关于这问题已谈了很多,此外不再多述。

连铸连轧技术对策

在建立CC—CR过程中将遇到许多新的技术问题,为此,提出了技术对策。诸如模拟、柔性化、匹配、调控等技术已被开发,并在进一步开发完善之中。这些新技术对所有现代轧制工程都具有普遍的现实意义。

轧制科学与工程的发展

本文主要从材料科学与工程的角度,谈谈对轧制科学与工程发展问题的看法。 1.轧制仍是生产金属材料制品的主要方式大部分传统金属材料制品是用轧制方式生产出来的。在材料科学高速发展的今天,就需要对轧制工程的作用和地位做出预测,

热塑性变形条件下钢内部裂纹愈合的实验研究

在HIGH－MULTI5000型热压机上对含有人工预置内部裂纹的20MnMo钢及20号钢试样进行了愈合实验，发现热塑性变形条件下，存在于预置内部裂纹区域的裂纹缝隙消失，裂纹完全愈合，愈合区内为铁素体，与无塑性变形、仅经过高温处理的试样内部裂纹形态进行对比，表明热塑性变形条件下愈合进程大大加快。

真空环境下钢中裂纹的高温愈合

以剖分试样真空处理法研究了钢内部裂纹的高温愈合行为，将含预置内部裂纹的 ２０ＭｎＭｏ钢及 ２０号和 ４５号钢试样剖分后封入真空度达 １３３×１０－４ Ｐａ的石英管高温处理 ４５ｍｉｎ．发现试样剖分面上的裂纹均出现愈合迹象，愈合区内呈现铁素体组织形态，与采用整体试样处理法所观察到的高温处理后内部裂纹愈合形态基本一致，这表明以剖分试样真空处理法研究钢内部裂纹愈合行为的可行性。

金属材料内部裂纹高温愈合实验研究

给出对纯铜和45号及80号优质碳素钢内部裂纹高温愈合处理的一些实验结果．研究表明：内部裂纹愈合过程中存在比较强烈的原子扩散迁移行为，钢中Fe原子更易于向裂纹愈合区扩散迁移；较长裂纹段的愈合可能依赖于一种分隔愈合机制．

多种负荷均衡分配法

引入负荷函数，使之包含板带轧制所有约束条件，提出多种负荷均衡分配法优化轧制规程。新算法兼顾多方面的约束条件和目标，可以灵活调节各种负荷和约束条件的相对富余量，计算速度也比一般非线性规划快得多。

金属材料内部损伤愈合研究进展

分析了材料内部损伤愈合领域的研究进展,重点介绍了抑制、愈合金属材料内部损伤方面的研究结果,提出了愈合金属材料内部损伤需解决的关键问题。

非金属材料裂纹愈合研究综述

对国外30多年以来在非金属材料裂纹愈合领域的研究结果进行了归纳总结,重点分析了对非金属材料裂纹愈合现象提出的各种解释机理及裂纹愈合过程中的形态变化,并进行了讨论。

冷轧板形控制理论的发展

概述了国内外冷轧板形控制理论研究方面的进展，介绍了研究工作的现状，并讨论了板形理论研究的发展趋势。

新型双材料成形方法——双轮 conform 连续挤压复合技术

介绍作者提出的双轮ｃｏｎｆｏｒｍ连续挤压复合的原理和特点．该方法在双材料成形方面的应用前景展望．与常规挤压复合，常规ｃｏｎｆｏｒｍ包覆挤压复合不同，双轮ｃｏｎｆｏｒｍ连续挤压复合新技术，由于可以通过两个挤压轮进入不同的复合金属坯料，实现在两种难于复合材料层间加入过渡层，从而扩充材料的复合范围．

新塑性加工模拟材料的开发

1.前言塑性加工中常遇到模拟试验的问题,恰当地选择模拟材料,对模拟研究材料的应力、应变特征具有非常重要的意义。塑性泥是一种粘土与油的混合物,主要成份为 CaCO_3,其含量约占总重量的50～60％。塑性泥易被塑成各种形状,还可切削,可通过重新塑形而多次使用。用不同颜色的塑性泥组合可观察试件内部的变形。由于塑性泥是用油与粘土混合而成,所以对温度很敏感,随温度上升其变形抗力和硬度值减小。由于塑性泥的热力学特性与高温钢相似,且在加工中可视其体积不变,所以长时期以来,人们用其作为热加工的模拟材料。

板坯大侧压调宽工艺

在实验研究的基础上，分析了板坯侧压时的变形，并制定出侧调压宽工艺。

多金属连续挤压包覆的运动学分析

通过对连续挤压包覆多金属两模间速差分析 ,获得了速差产生张力及张力影响挤压比的方程 ,最后得到了两模间速差必须满足的条件和建张过程 ,这为多金属连续挤压设备设计中电机调速精度的确定提供了理论依据 .

材料复合接触变形问题的罚函数有限元方程

通过间隙元的方法 ,针对材料复合加工中存在剧烈摩擦现象 ,建立了摩擦单元模型 。

我国CARD技术发展评述

1.CARD技术现状目前,对计算机辅助孔型设计(CARD)技术进行了广泛而深入的研究。1975年国外就已开始进行计算机辅助轧辊孔型设计的研究。随着计算机的广泛普及,国内的计算机辅助孔型设计在80年代也已开始。根据计算机技术运用的情况可以分为以下几个阶段: