轻质隔热耐火材料对推进陶瓷窑炉现代化的作用

轻质隔热耐火材料在近二十年得到飞速发展,它加速了陶瓷窑炉现代化的进程。其显著效果是大大降低了陶瓷的烧成能耗。本文论述了轻质隔热耐火材料的制造特点、工艺性能、材料的特性、窑墙砌体设计的科学性及应用的范例。

谈现代轻型隧道窑

1前言 20世纪80年代,随着国民经济的高速发展和改革开放政策的深化,陶瓷工业也在飞速发展日新月异.陶瓷工业是高能产业之一,窑炉是陶瓷企业的心脏.窑炉的节能是陶瓷工业家和热工工程师们极为关注的重要问题.当时,摆在面前的是,燃料以煤和重油为主,窑炉设备老化,窑炉工艺陈旧,窑体散热、窑车和窑具蓄散热大(窑具与制品4-6倍).窑内上下温差大,且不易控制其温度制度,这些构成了单位产品较高的热值消耗.

日本硅酮橡胶头转移印花新技术简介及看法

日用陶瓷采用硅酮橡胶头转移印花新技术在逐渐发展和完善中.自70年代初,英国MALKIN公司开始研制,80年代初日本引进西欧这一新技术.神户机械制作所、诚荣技研、新荣机工三家厂家不断研究,制作水平趋成熟,日本陶瓷厂家广泛应用于生产,取得了很好的效益.笔者通过赴日本考察.综合介绍日本硅酮橡胶头自动转移印花新技术的现状、主要工艺、优点,以及提出对我国日用陶瓷行业推广这一新技术的看法.

再谈现代轻型隧道窑

1从现代轻型隧道窑看"隧道窑的热交换" 烧成技术,向越来越短的周期和更好的制品质量方面发展,要求对有关传热的各种物理现象有更加深刻的了解和应用.

自控日用细瓷高温还原焰辊道窑的设计及热工特征

1前言 辊道窑,陶瓷工业的一种新型窑炉,它利用辊子的转动传递制品,完成陶瓷烧成工艺。 辊道窑的特征:轻体、明焰、裸装、快烧、节能。通道截面扁平,辊道上、下同时加热,既无窑车蓄热,又增加了制品的受热面积,从而具有产量高、能耗低、窑内温度分布均匀,易于实现机械化,自动化等。随着陶瓷工业烧成工艺的改造和完善、窑炉结构,耐火材料及烧成机械,自动控制的不断完善,辊道窑在陶瓷工业将得到更加广泛的应用和推广。

100M电瓷燃气轻体隧道窑热管烟气余热回收装置的设计

前言 节约能源是我国的国策。随着国民经济的高速发展，能源消耗的增大，节约能源已提到国民的日程上来了。能源节约当务之急。

热管技术在陶瓷工业燃气隧道窑中的应用分析

1942年Caugler提出热管工作原理，1964年美国的洛斯-阿拉莫斯（Los Alamos）科学实验室的罗格（G．M．Crovex）等人提出类似Caugler的一种元件，并正式取名为“热管”（Heatvipe），从此以后热管技术得到很快的发展。

出口瓷餐具一次烧成高温还原焰辊道窑

1前言 近年来,我国陶瓷工业窑炉技术改造,技术引进获得了飞速的发展,呈现出日新月异的景象.日用瓷高温辊道窑是陶瓷工业现代化成果之一.